A vákuumszárító berendezés elpárolgott nedvessége a berendezésben lévő kipufogógázhoz keveredik, és természetesen távozik a felső kimeneten.

A vákuumszárító berendezés elpárolgott nedvessége a berendezésben lévő kipufogógázhoz keveredik, és természetesen távozik a felső kimeneten.

A berendezésben lévő kis fűtőlap felső rétegének belső gyűrűfelületére a szárítandó anyagot folyamatosan adagoljuk a felső tárcsás adagolóból. Cikcakk alakú és a lemez teljes felületét lefedi, érintkezéssel melegítik és szárítják; majd az anyag a külső szélétől az alsó kétrétegű nagy fűtőlap külső felületére esik. , és a háromrétegű kis fűtőlap belső gyűrűjére esik. És így tovább, ilyen módon az anyag rétegről rétegre mozog fentről lefelé, és folyamatosan melegszik és szárítja.

Az elpárolgott nedvesség a berendezésben a kipufogógázhoz keveredik, és természetesen távozik a felső kimeneten. Végül a száraz anyag az alsó lemezre esik, és a gereblyék az alsó nyomónyíláshoz kaparják a folyamatos kiürítés érdekében, hogy minősített száraz termékeket kapjanak. A termék teljesítményének, szárítási követelményeinek és feldolgozási kapacitásának megfelelően a lemezszárító egy sor intézkedést fogad el, például a főtengely fokozatmentes sebességszabályozását, a tárcsa adagoló kézi beállítását a hüvely magasságának beállításához, a hőmérséklet szabályozását. a fűtőlemezek egyes rétegeinek elosztása, valamint a hűtés és hűtés a végső szakaszban. A lemezszárítók kiváló teljesítménye.

Rotációs vákuumszárító kemencés szárítási módszer, porlasztva szárítási módszer

A szárítóberendezéseket széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban és más iparágakban. Ugyanakkor az ipari gyártástechnológiai színvonal és a fogyasztói igények folyamatos javításával a szárítóberendezésekkel szemben is magasabb műszaki követelményeket támasztanak.

Összehasonlítva a jelenleg általánosan használt kemencében szárítási módszerrel, porlasztva szárítási módszerrel stb., a vákuum folyamatos szárítási módszernek számos egyedi előnye van, és a termék minősége sokkal jobb, mint a többi szárítási módszeré. A vákuum folyamatos szárító berendezés és technológia előnye az alacsony hőmérsékletű szárítás, a hatóanyagok kevésbé károsítása, laza és könnyen oldódó és felszívódó, szárítás és sterilizálás egyidejűleg, így biztosítva a magas hatóanyag-tartalmat, a magas sterilitási indexet és a jó orális felszívódás.

A hazai vállalkozások felgyorsították a vákuumszárítási technológia kutatását, és néhány vállalkozás áttörést is elért, bizonyos mértékig csökkentve az energiafogyasztást és a környezetszennyezést, több hasznot és értéket hozva a társadalomnak.

www.superbheater.com