A vákuumos hőkezelő berendezéseket rendszeresen és bármikor tisztítják
Hagyjon üzenetet
A vákuumos hőkezelő berendezéseket rendszeresen és bármikor tisztítják
Rendszeres tisztításra és bármikori tisztításra osztható. A tisztítás művelete bármikor abból áll, hogy minden kiöntés után kiürítjük a maradék gyantát a végső keverőtartályban és az öntőcsőben, elzárjuk az összes szelepet, és a keményítő keveréket a végső keverőtartályba fecskendezzük a végső keverés adagolási módjának megfelelően. tartály.
A vákuum-hőkezelő berendezések kikeményedési és formázási folyamatában a problémák a következők:
(1) Amikor az öntőformát körülbelül 1-2 órára a kemencébe helyezik, minden formát ellenőrizni kell. Ha azt tapasztalja, hogy a kapu mélyen be van süllyesztve a formába, vagy anyaghiány van, öntse a maradék anyagot a kapuba, amíg meg nem telik. Fél óra elteltével ellenőrizze újra, ha még mindig hiányzik az anyag, akkor folytathatja az előző lépéssel. Ez az intézkedés csak a gyantakeverék gélesedése előtt végezhető el. Előtte az anyag folyékony volt, és beleöntötték az új anyagot, és a kettő kompatibilis volt. A gél beindulása után a kapunál lévő gyantakeverék felülete először kezd megszilárdulni, és fényes szilárd oxidfilmet képez, és az újonnan öntött anyag nem lesz kompatibilis a régi anyaggal. Kikeményedés után ezen a felületen egy közbenső réteg képződik, ami nagyon könnyen lefejthető, így kb. 4 óra kikeményítő kemencébe való belépés után nem alkalmas újratöltésre.
(2) Az öntőforma általában acélból és alumíniumból készül. Ha vannak olyan betétek, amelyek messze vannak a formától, hűtés előtt feltétlenül távolítsa el ezeket a rögzítőelemeket, hogy elkerülje a hűtés közbeni inkonzisztens zsugorodást. A betétnél nagy belső feszültség keletkezik, és még repedések is keletkeznek. A forma szétszerelésének legjobb ideje a kikeményedés után és a lehűlés előtt legyen. Ekkor a kikeményedés során mind a forma, mind az öntvény hőtágulási állapotban van, és nincs relatív deformáció, így a szétszerelés is könnyebb. Magán az öntvényen nincs további feszültség, ami javíthatja a termék mechanikai tulajdonságait és kifáradási szilárdságát.
(3) Ha a hőmérséklet nagymértékben változik a hűtési folyamat során, belső feszültség keletkezik az öntvényben. Mivel ez az erő szórt állapotban van, a belső tekercsek támogatják, és a teljesítmény nem nyilvánvaló. Külső tényezők, például áram, feszültséglökés, működés közbeni mechanikai ütés, vagy nagy környezeti hőmérséklet-változások hatására az öntvénytest felületén repedések vagy repedések keletkeznek, amelyek nagyon komoly rejtett minőségi balesetveszélyt okoznak. Minél vastagabb a gyantaréteg, annál nagyobb a hőmérsékletváltozás és annál nagyobb a keletkező belső feszültség. Főleg a gyantaréteg egyenetlen vastagságában a legvalószínűbb a repedések előfordulása. Egyszer, amikor eltávolítottuk a formát, véletlenül egy 80 mm × 65 mm × 1 000 mm-es párnát ejtettünk a földre, miután a formát eltávolítottuk. Középen néhány percen belül megjelenik egy 5 mm-nél nagyobb íj, ami azt mutatja, hogy a belső feszültség nagyon súlyos károkat okoz. Ezért, mielőtt az öntvény hőmérséklete teljesen lecsökkenne, nem érintkezhet a talajjal vagy más nagy hőmérséklet-különbséggel rendelkező tárgyakkal, hogy elkerülje a belső feszültség rejtett veszélyét. A hűtéshez általában a kemencével történő lassú hűtés módszerét kell alkalmazni.
www.superbheater.com
