Szükséges-e a H13 acél megeresztése az edzés után?

Az oltás után a H13 acélt meg kell temperálni. Lehetetlen kihagyni a temperálási folyamat ezen fontos szakaszát. A temperálás sikeresen megszünteti az edzés során keletkező belső feszültséget, megóvja a munkadarabot a repedéstől, stabilizálja a méreteket és a mikroszerkezetet, és garantálja, hogy a keménység a 48-52 HRC üzemi tartományon belül van.

 

1. Mitől elengedhetetlen a temperálás?

Maradék feszültség megszüntetése: Edzés után a munkadarab nagy maradó feszültséggel rendelkezik, amely közvetlenül alkalmazva könnyen deformációt vagy repedést okozhat.

Mikrostruktúra stabilizálás: A szilárdságot és a méretstabilitást fokozza az instabil kioltott martenzit edzett martenzitté alakítása.

Hardness adjustment: lowering the hardness to the safe service range of 48–52 HRC from the high level upon quenching (possibly >55 HRC).

Az általános teljesítmény javítása: Megfelel a szerszámacél szolgáltatási követelményeinek a szívósság növelésével a nagy szilárdság feláldozása nélkül.

A folyamat specifikációi: Az edzést követően a H13 acélt általában két magas hőmérsékletű (550–600 fokos) temperálási műveletnek vetik alá, amelyek mindegyikét két óránál hosszabb ideig ezen a hőmérsékleten tartják.

 

2. A temperálási folyamat kulcspontjai

A tétel paramétere

A hőmérséklet szabályozása

550-600 fok (kicsit módosítsa a kívánt keménységnek megfelelően)

Temperációs időszakok

Legalább kétszer (a maradék feszültség visszapattanásának elkerülése érdekében).

Hűtési technika

Levegős hűtés (a másodlagos stressz elkerülése érdekében)

Támogató feltételek

keménységi vizsgálati eredményeket és a kemence hőmérsékleti görbéjének adatait igényel.

Például egy vuhani vállalkozás 49,5 HRC végső keménységet ért el azáltal, hogy az oltást követően 580 fokos × 2 óra × 2 temperálási ciklust végzett H13 melegcsatornás fúvókákon.

 

3. A nem temperálás veszélyei

Nagy a repedésveszély: A munkadarab érzékeny a hirtelen törésre a gyártás vagy a használat során, mivel a maradék feszültség nem oszlik el;

Méretbeli instabilitás: Az öntőforma pontosságát befolyásolja a szervizelés során fellépő mikro{0}deformáció;

Gyenge szívósság: A kioltott martenzit törékeny, könnyen törik vagy törik, és gyenge az ütésállósága;

Kizárási kritériumok: Minden nem temperált H13-as munkadarab félkész terméknek minősül, és nem használható fel. "Az edzést temperálni kell, és a temperálást legalább kétszer kell elvégezni" egy biztonsági elv, amely garantálja a megbízható teljesítményt és biztonságot.\\