Milyen hatással van a temperálás a H13 acél tulajdonságaira?

A temperálás csökkenti a belső feszültséget, stabilizálja a méreteket, nagymértékben növeli a szívósságot és módosítja a keménységet a gyakorlati 48-52 HRC tartományra. Ez egy kulcsfontosságú eljárás annak garantálására, hogy a H13 acél kiemelkedő általános tulajdonságokkal rendelkezik.

 

1. Az alapvető teljesítmény javítása

Teljesítmény temperálás előtti kioltott állapotban és temperálást követő temperált állapotban

Alacsony szívósság és nagy ridegség A martenzit a jelentősen megnövelt temperálás eredményeként kicsapja a karbidokat, ami csökkenti a ridegséget és növeli az ütésállóságot.

Hatékonyan felszabaduló nagymértékű belső feszültség A temperálás során az edzés során keletkező termikus és szerkezeti igénybevételek fokozatosan megszűnnek.

Méretstabilitás: Gyenge és könnyen torzul A munkadarab sokkal jobb a feszültség feloldása után, és kevésbé valószínű, hogy mikro{0}}deformáción megy keresztül, amikor újra használják.

Hardness Potentially >55 HRC (magas) 48~52 HRC (ideális tartomány) A temperálási hőmérséklet-szabályozás a keménységet az ideális használati tartományon belül tartja.

Gyakorlati érték: A H13 munkadarabok megeresztése több mint háromszorosára növelheti élettartamukat. A nem temperált munkadarabok nagy fröccsöntési nyomás alatt ki vannak téve a repedésnek.

 

2. A mikrostruktúra módosításai

A kioltott állapot mikroszerkezete: Instabil kioltott martenzit + visszatartott ausztenit sok belső feszültséggel és diszlokációval.

A temperálási folyamat alakulása:

A martenzit 200 fok felett kezd lebomlani, ami ε-karbidok kiválását eredményezi;

400-500 fok: A karbidok szétoszlanak és megtartják az ausztenit változásait;

550-600 fok: A mikroszerkezet stabil, finom, homogén karbidok és temperált martenzit fejlődik.

Metallográfiai jellemzők: Sötét temperált martenzit mátrix egyenletesen diszpergált finom karbid részecskékkel alkotja a mikrostruktúrát megfelelő temperálás után.

 

3. A folyamatmenedzsment kulcsfontosságú elemei

550-600 fok a temperálási hőmérséklet. A túl magas hőmérséklet csökkenti a keménységet, míg a túl alacsony hőmérséklet elégtelen feszültségleadást eredményez.

A temperálási ciklusokat legalább kétszer el kell végezni, hogy elkerüljük az első temperálást követő maradékfeszültség-visszapattanást.

Hűtési technika: Léghűtés a hirtelen lehűlés elkerülése érdekében, amely ismét feszültséget okozhat.

Támogató tesztelés: A folyamatszabályozás garantálása érdekében keménységi jelentéseket és kemencehőmérséklet-profilokat kell benyújtani minden tételhez.

Biztonsági elv: "Egy oltás, két temperálás" a feltörhetetlen H13 temperálási kezelési előírás, amely nem hagyható figyelmen kívül.