A fröccsöntött alkatrészek vetemedésének, hajlításának és csavarodásának okai és megelőzési intézkedései

1. Elégtelen vagy egyenetlen hűtés
Ha az ejektor nincs teljesen lehűtve, a kilökőrúd emelőereje gyakran deformálja a kialakított részt, így a kellő hűtés nélküli kényszerleválasztás deformációt okoz. Az ellenintézkedés az öntőforma üregének teljes lehűtése, és a teljes megszilárdulás után kilökése. Csökkentheti a forma hőmérsékletét és meghosszabbíthatja a hűtési időt. Egyes formák helyi hűtése azonban nem elegendő, és néha a deformációt nem lehet megakadályozni normál formázási körülmények között. Ebben az esetben megfontolandó a hűtővíz útjának, a hűtővíz csatorna helyzetének megváltoztatása vagy a hűtőcsap furatok kialakítása, különösen a vízhűtés helyett léghűtés alkalmazása.
2. A kilökőcsap okozta
Egyes alkatrészeknek gyenge a formázási teljesítménye, és a deformációt a kilökőcsappal történő kényszerkibontás okozza. A nem könnyen deformálható műanyag alkatrészeknél a deformáció helyett repedések keletkeznek. ABS és polisztirol alkatrészeknél ezt az alakváltozást a tolt rész kifehéredése mutatja (lásd a repedést, repedést, mikrorepedést és fehéredést). Az eltávolítási módszer a forma polírozásának javítása és a formából való könnyű eltávolítás. Néha a formázószer használata is javíthatja a formázást. A legalapvetőbb javítási módszer a mag csiszolása, a csupaszítási ellenállás csökkentése, vagy a húzási szög növelése, valamint egy kidobó rúd hozzáadása a nehezen kilökhető helyre, miközben a kilökési mód megváltoztatása fontosabb.
3. Feszültség képződése okozza
Az alakító alakváltozás okozta alakváltozást elsősorban az alakítási zsugorodás irányának különbsége és a falvastagság változása okozza. Ezért az öntőforma hőmérsékletének növelése, az olvadék hőmérsékletének növelése, a befecskendezési nyomás csökkentése és a kapurendszer áramlási feltételeinek javítása csökkentheti a zsugorodás iránybeli különbségét. Csak az alakítási feltételek megváltoztatásával azonban nehéz korrigálni. Ekkor meg kell változtatni a kapuk helyzetét és számát, például az egyik végéről kell befecskendezni egy hosszú rúd kialakításakor.
Néha meg kell változtatni a hűtővíz-csatorna konfigurációját; A hosszabb vékony darabok hajlamosabbak a deformációra. Néha meg kell változtatni az alkatrészek helyi kialakítását, és merevítőket kell beállítani a felfelé fordított oldal hátulján. Ennek az alakváltozásnak a kijavítására leginkább segédszerszámok alkalmazása hatékony. Ha nem javítható, akkor a forma kialakítását kell korrigálni. A legfontosabb, hogy a termék falvastagsága egyenletes legyen. Végső esetben a termék deformációjának mérésével ellentétes irányú penészkorrekciót kell végeznünk.
4. Kristályos műanyag
A nagy zsugorodású gyanták általában kristályos gyanták (például poliformaldehid, nejlon, polipropilén, polietilén és PET gyanták), amelyek nagyobb deformációval rendelkeznek, mint a nem kristályos gyanták (például PMMA gyanták, polietilén, polisztirol, ABS gyanták és AS gyanták). Ezenkívül az üvegszállal erősített gyanták nagyobb deformációt mutatnak a szálorientációjuk miatt.
Az olvadáspont-hőmérséklet szűk tartománya miatt legtöbbjük deformálódott, és gyakran nehezen korrigálható. A kristályos műanyag kristályossága a hűtési sebességgel változik, vagyis az éles hűtés kristályossága csökken és a formázási zsugorodás csökken, míg a lassú hűtés kristályossága növekszik és a formázási zsugorodás nő. A kristályos képlékeny alakváltozás speciális korrekciós módszere ennek a tulajdonságnak a használata.
In fact, the correction method used is to make the dynamic and static models have a certain temperature difference. The deformation can be corrected by taking the temperature that causes the strain on the other side of the warp. Sometimes the temperature difference can be as high as 20 degree , but it must be very evenly distributed. It must be pointed out that when designing crystalline plastic molding parts and molds, if special measures to prevent deformation are not taken in advance, the parts will not be able to use due to deformation. Only if the molding conditions meet the above requirements, the deformation cannot be corrected in most cases.
5. A Jiaozheng termékek vetemedésének módszerei
Ha a formából kivett termékeket korrigálni kell, akkor az egyszerű módja, hogy a javítandó termékeket a javító eszközre helyezzük, és a súlyt a megvetemedett helyen adjuk hozzá, de a súly súlyának és a súly helyzetének kell lennie. egyértelműen meghatározott legyen.
Vagy helyezze az elvetemült termékeket az egyengetőre és tegye a forró vízbe a termékek termikus deformációs hőmérsékletéhez közel, és egyszerűen kézzel egyenesítse ki. Meg kell azonban jegyezni, hogy a forró víz hőmérséklete nem lehet túl magas, különben a termékek deformációja súlyosabb lesz.
A vetemedés korrekciója után nem lehet nyom a terméken.