Mi a különbség a páncélozott hőelem és a forró levegő kemence hőelem között
Hagyjon üzenetet
A páncélozott hőelem hőelektromos potenciálja növekedni fog, amikor a mérési vég hőmérséklete növekszik. A hőelektromos potenciál mérete csak a hőelemvezető anyagához és a két vég közötti hőmérsékleti különbséghez kapcsolódik, és semmi köze nincs a hőelektród hosszához és átmérőjéhez.
Két különböző alkatrész vezetőjének két végét hegesztik, hogy hurok képződjön. A közvetlen hőmérséklet -mérési végt működő végnek nevezzük, és a terminál végét hideg végnek, más néven referencia -végnek nevezzük. Ha a munka vége és a referencia vége között hőmérsékleti különbség van, a hurokban termikus áram jön létre. A kijelző műszer csatlakoztatásakor a hőelem által generált hőelektromos potenciál megfelelő hőmérsékleti értékét a műszeren jelzik.
Az alkalmazás és az üzemi hőmérséklet terjedelme:
A foszfidot tartalmazó széngáz esetében a külső burkolat új típusú szilícium -karbid -védőházat fogad el, amelyet a német technológia bevezetésével állítanak elő. Ennek a terméknek a porozitása közel nulla. Magas légszigetelővel, kiváló oxidációs rezisztenciával és korrózióállósággal rendelkezik; Rendkívül nagy keménység, kiváló kopásállóság; nagy szilárdság, és az erő növekszik a hőmérséklet növekedésével. Elkülöníti a különféle magas hőmérsékletű káros gázok korrózióját és erózióját a burkolatba, és hosszú ideig körülbelül 1420 fokos munkakörülményekkel is felhasználható.
Ha a gáz nem tartalmaz foszfidokat, a külső burkolat mátrix hőálló ötvözött acélból készül. A fejlett felületkezelő technológia alkalmazásával a 0. 5 ~ 1,2 mm vastag fémkerámiai bevonó anyag képződik a fém burkolat felületén. A bevonó anyagnak nagy keménységének (HV1450 -ig), nagy sűrűségű (≥99,5%), alacsony porozitás jellemzői vannak.<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
A belső hüvely a Corund -védelmi csövet fogad el, hogy tiszta mérési környezetet biztosítson a platina germánium huzal számára. A belső és a külső hüvelyeket nagy hővezetőképességű kerámia mikropowerrel töltik meg, hogy csökkentsék a rezgést a használat során
A páncélozott hőelem szerkezeti alapelve
Vezetőből, magas szigetelő magnézium -oxidból, külső hüvelyből áll, 1Cr18ni9ti rozsdamentes acél védelmi csőből, amelyet egy darabból többször húznak. A páncélozott hőelemtermék elsősorban egy csomópont dobozból, egy terminál blokkból és egy páncélozott hőelemből áll, és különféle telepítő és rögzítőeszközökkel van felszerelve.
Az acélüzemek forró kemencékének hőelemei az acéliparban található forró kemencékekhez főként az olvasztási folyamathoz forró levegőt használják. A kupola hőmérséklet -mérő hőelemek hosszú ideig 1200 ~ 1250 fokos hőmérsékleten működnek, és a legmagasabb üzemi hőmérséklet elérheti az 1280 fokot, és a levegőellátási folyamat során erős rezgés van. A különféle vállalkozások által alkalmazott különféle szén -ebből származó szén -dioxid -tulajdonságok miatt a termelt széngáz tisztasága szintén eltérő. A forró kemencék égési folyamata során gyakran vannak olyan vegyületek, mint a kén és a foszfor, amely megköveteli a hőelem védelmi hüvelyének, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű légáramlás, a részecskék kopásának és a magas hőmérsékletű gázkorróziónak. A hagyományos hőelem védelmi hüvelyek, mint például a Corundum, a molibdén-disilicid és a szokásos szilícium-karbid hajlamosak a törékeny törésekre, a huzalszennyezésre és a korrózióra, a porozitás, a magas hőmérsékleti szilárdság és a magas hőmérsékletű törékenység miatt. A hőelem élettartama rövid, és nincs megbízható működési ciklus. Amikor a nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözet-védelmi hüvelyt foszfiddal rendelkező széngázban használják, a magas hőmérsékletű korrózió-meghibásodási idő körülbelül 20-30 óra. A különféle forró kupac-kupolák hőmérsékleti mérésének hosszú távú gyakorlatában cégünk folyamatosan összefoglalta a tapasztalatokat, a legfrissebb eredményeket alkalmazta az anyagok területén, és speciális SIC vagy hőálló ötvözet alkalmazta a külső védőcsövet, Corund, mint a belső védőcsövet, és a mérési végt feldolgozzák. Ezt a speciális hőelemet több mint fél éve sikeresen fejlesztették ki és használják a releváns felhasználók hotires kemencáján. Mi a különbség a páncélozott hőelemek és a forró levegő kemence hőelemei között?
Hőelem hőmérsékleti mérési elv
A hőelektromos hatás alapján. Ha két különböző vezetéket vagy félvezetőt zárt hurokba csatlakoztatnak, amikor a két csomópont hőmérséklete eltérő, a hurokban termoelektromos potenciál jön létre. Ezt a jelenséget termoelektromos hatásnak, más néven Seebeck -effektusnak hívják.
Hőmérséklet -mérőérzékelőként a páncélozott hőelemeket általában a hőmérséklet -adókkal, a szabályozókkal és a kijelző eszközökkel együtt használják, hogy egy folyamatvezérlő rendszert hozzanak létre a folyadékok, a gőz- és gázközegek és a szilárd felületek hőmérsékletének közvetlen mérésére vagy szabályozására a 0-1800 fok tartományban a különféle termelési folyamatokban.
A páncélozott hőelemeknek számos előnye van, mint például a hajlékonyság, a nagynyomású ellenállás, a gyors hőkezelési idő és a tartósság. Mint az ipari összeszerelt hőelemek, érzékelőkként használják a hőmérséklet mérésére, és általában a kijelző eszközökkel, a rögzítő eszközökkel és az elektronikus szabályozókkal együtt használják őket.
A páncélozott hőelemek kalibrációs módja
Kalibrációs módszer és eszköz a fém olvadékához a gyors páncélozott hőelemekhez.
A készülék elsősorban egy lapos fűtési tekercsből áll, amely a mért párok végén két kvarccsövet képes befogadni, két páncélozott hőelemmel, amelyek megegyeznek a mért párokkal és a megfelelő hőmérséklet -szabályozó kijelző kimeneti eszközökkel.
Kalibrációs módszer:
Először használjon két kalibrációs hőelemet, hogy megtalálja a lapos fűtési tekercsben lévő pontokat, amelyek a két kalibrációs pár hőelektromos potenciálját ugyanazon kapják, cserélje ki a kalibrációs párok egyikét a mért párra, és ha más feltételek változatlanul maradnak, várja meg a mért pár leolvasását, hogy a pontos pár megismerje -e az értéket.
Jellemzők:
a. Az eszköz egy lapos fűtési tekercsből, egy pár kalibrációs páncélozott hőelemből és egy hőmérséklet -szabályozó kijelző kimeneti eszközéből áll.
b. Az ellenőrzési módszer két kalibrációs hőelem behelyezése a fűtési tekercs mindkét végéből, hogy a páncélozott hőelemek forró végeit érintse meg. A kalibrációs hőelem helyzetének megváltoztatásával a fűtőtekercsben a két kalibrációs hőelem hőelektromos potenciálja azonos. Cserélje ki a kalibrációs hőelemek egyikét a mért gyors hőelemre, olvassa el a hőelektromos potenciál értékét stabil állapotban, és hasonlítsa össze a kalibrációs hőelem hőelektromos potenciáljával, hogy megismerje a mért gyors páncélos hőcsoport pontosságát.
A páncélozott hőelemeket két típusra osztják: szigetelt típusú és héj típusa.
Számos előnye van, mint például a hajlékonyság, a nagynyomású ellenállás, a gyors termikus válaszidő és a tartósság. Ugyanaz, mint az ipari felhasználás. A hőmérséklet mérésére szolgáló érzékelőként a kompenzációs vezetékekkel és digitális kijelzőkkel, rögzítő eszközökkel és elektronikus szabályozókkal együtt használják. Ugyanakkor hőmérséklet -érzékelő elemként is használható. Közvetlenül meg tudja mérni a folyadékok, a gőz és annak gáznemű tápközegének és szilárd felületének hőmérsékletét a 0 fok ~ 800 fokos tartományában, különféle termelési folyamatokban. A páncélozott hőelemekkel összehasonlítva előnyei vannak a hajlékonyság, a nagynyomású ellenállás, a rövid termikus válaszidő és a tartósság előnyeivel.
