A vákuumbevonatok javíthatják a tisztaságot és a sűrűséget vákuum környezetben
Hagyjon üzenetet
A vákuumbevonatok javíthatják a tisztaságot és a sűrűséget vákuum környezetben
A vákuumbevonat technológiával bevont fólia nem könnyen szennyezhető, a tisztasága és tömörsége vákuum környezetben javítható, és nem keletkezik hulladékfolyadék, és nem szennyezi a környezetet. Maga a vákuumbevonat szennyezett, de a tényleges bevonatnál szerves bevonatokat használnak, így szennyezés is előfordul. A nedves galvanizálási technológiához képest azonban a szennyezés sokkal kisebb. A vákuumbevonat-technológia magas gyártási hatékonysága erős vitalitással bír, de ez nem jelenti azt, hogy vákuum A bevonat technológia teljes mértékben helyettesítheti a hagyományos nedves bevonat technológiát. A nedves bevonási módszernek továbbra is megvan az előnye a filmvastagság és az öregedésállóság tekintetében, és a vákuumbevonattal bevont film viszonylag vékony.
Ezenkívül a szilárd filmréteget befolyásolja a folyamat és a tapadás. Legyen szó vákuumos bevonatolási technológiáról vagy nedves bevonási technológiáról, ha az anyag felülete nem tiszta, az befolyásolja a film és az anyag kombinációját.
A vákuumbevonatoló gép a reagensek egyenletes keverését biztosítja hosszú ideig és stabil koncentrációt
A tényleges alkalmazási folyamatban az érzékelő berendezés tanulmányozása és fejlesztése érdekében, tekintettel arra, hogy a hőmérséklet befolyásolja a szűrőanyag adszorpciós és abszorpciós teljesítményét, az eszközt egy légkondicionált helyiségben helyezik el. A páratartalom befolyásolja egyrészt a szűrőanyagok nedvességfelvételét, másrészt befolyásolja a reagensek abszorpciós teljesítményét, ami szigorú ellenőrzést igényel. Meghatározása a katalizátor mérőcső és a fajlagos fordulatszám alapján történik. Az áramlási sebesség fordítottan arányos a dinamikus védelmi idővel, és a reagenskoncentráció is fordítottan arányos a dinamikus védelmi idővel. Az ingadozás a végpont meghatározását is befolyásolja.
A követelmények teljesítése érdekében időről időre különféle fejlesztésekre kerül sor. A fő szempont az, hogy az E plus E29 hőmérséklet- és páratartalom-érzékelő a nedves és száraz izzós higrométer cseréjére szolgál. A jet pump technológia a reagensek egyenletes keveredését valósítja meg hosszú ideig, és a koncentráció stabil alacsonyabb reagensnyomás mellett is.
www.superbheater.com
