Egy teljesen automata csőhajlító gép csőhajlítási folyamata!

A teljesen automata csőhajlító gépek alkalmasak csövek beépítésére és karbantartására feldolgozó üzemekben, raktárakban, kikötőkben, mérnöki építkezésekben, vasútvonalakban, autókban stb. A hajlító funkció mellett a hajlító alkatrészt (hidraulikus hengert) is eltávolíthatja, és osztott- típusú hidraulikus présemelő gépként is használható.

Az adagolás magában foglalja a cső anyagának az anyagállványról az anyagvályúba való átfordítását. Az adagolómotor a csőanyagot a csődugóhoz juttatja, majd egy egyenáramú szervomotor fix hosszúságban táplálja azt. Ezután a hidraulikus kiegészítő vezérlőegység vezérli a felső billenőbilincset, a szorítóbilincset és a hajlítószerszám zárását. A hajlítóhenger meghajtja a hajlítószerszámot a cső forgatásához és hajlításához; a felső felforgató henger megnyomja a felső felforgató bilincset, hogy axiális tolóerőt fejtsen ki a cső anyagára, teljesítve a hajlítás és a felső felborítás megfelelő követelményeit.

Az egyik hajlítás befejezése után az egyenáramú szervomotor ismét meghatározott hosszúságúra táplálja a csövet, miközben a dob egy bizonyos szögben (általában 180 fokban) elfordul egy másik kanyarban, amíg a teljes cső meg nem hajlik. A mechanikus hideghajlítás során a hajlított cső minőségének biztosítása érdekében a felbillentő bilincset megnyomó hengerrel tengelyirányú tolóerőt fejt ki a cső anyagára. Ez kielégíti a hajlítás és a felborítás illeszkedési követelményeit, aminek következtében a cső tengelyirányú tolóerőt vagy feszültséget tapasztal a hajlítási folyamat során, így megváltozik a deformációs zóna feszültsége. A teljesen automata csőhajlító gépben a hajlítási folyamat a hegesztett hosszú csövek különféle kígyózó alakokra való hajlítását jelenti a folyamatrajzok szerint. Ezt három rész teszi teljessé: etetés, befogás és hajlítás.

Milyen óvintézkedéseket kell tenni egy teljesen automatikus csőhajlító gép használatakor?

1. Használat előtt járassa a gépet terhelés nélkül, hogy biztosítsa a stabil működést a kanyar felszerelése előtt. A megfelelő ívet a gyártandó csőátmérőnek megfelelően kell kiválasztani és a megfelelő sorrendben elhelyezni.

2. Ne kenjen olajat a vízcső és a kanyar közé. Az alkatrészeket rögzíteni kell, és a dörzsár tartólemezét az ív irányának megfelelően el kell forgatni.

3. Működés közben illetéktelen személyek ne tartózkodjanak a gép körül.

4. Használat után húzza ki a tápkapcsolót, zárja le a fő vezérlődobozt, és végezze el a szokásos karbantartást.

5. Üzem közben a teljesen automata csőhajlítógép vonatkozó üzemeltetési eljárásainak szigorú betartása elengedhetetlen a hajlítások minőségének és az üzem közbeni biztonságnak a biztosítása érdekében.