Bevezetés a rendellenes szénpotenciálvezérlés okaihoz a multi - célkemencékben
Hagyjon üzenetet
A multi - célkemencéket elsősorban a termékek karburizálására és oltására használják. A termelési folyamat magában foglalja az automatizált termelést egy - programozott folyamat után. Míg a hőmérsékletet közvetlenül hőelemmel lehet mérni, a légkör szénpotenciálját nem lehet közvetlenül mérni. Ehelyett annak értékét több paraméterből számolják. A paraméter -variációk jelentős eltéréseket okozhatnak a mért és a tényleges szénpotenciál között, ami potenciálisan ellenőrizetlen szénpotenciált okozhat a kemencében és a termékminőség súlyosan fenyegető.
A gázkarburizáló légkör általában elsősorban az n₂coh₂ -ból áll, többek között nyomkövetési mennyiségű co₂h₂oo₂ch₄. Magas hőmérsékleten ezek a gázok különféle kémiai reakciókon mennek keresztül az acél és annak karbidjaival, és bizonyos kémiai reakciók is előfordulnak a különféle gázok között. Mint el tudod képzelni, az érintett reakciók rendkívül összetettek, és részletes elemzést igényelnek a hatékony légköri szabályozáshoz. Ha egy multi - kemence hőkezelést használnak karburizáláshoz, függetlenül az alkalmazott folyamattól, a metallográfiai szerkezet magas szénpotenciált mutat. Például, ha 1,05 szén -dioxid -potenciált használnak 920 fokos szénhidrogizáláshoz 180 percig, majd diffúziót követnek 0,85 -nél 80 percig, és 840 fokos oltás 30 percig, akkor a karbid 6. fokozatú. A kemence karbumizálásának hetente négyszer nincs észrevehető hatása. Az oxigénfej tisztítása és karburkolása szintén nem oldotta meg a problémát.
Mi az alapvető oka?
Analyzer használata a kiegészítő mérésekhez három lehetséges okot tárt fel:
1. Az oxigénszonda ciklusa lejárt.
2. Ha az oxigénszonda normális, állítsa be a CO beállítást a folyamatparaméterek által megadott tartományba.
3. Ellenőrizze a dúsítási gázáramlási sebességet, hogy nem haladja meg a megadott tartományt.
4. Állítsa be a CO beállítást annak biztosítása érdekében, hogy a kemencében lévő tényleges szénpotenciál megegyezzen a műszer kijelzőjével.
Következtetés: A gyártás során rendszeresen meg kell mérni a berendezés légkörének tényleges szén -dioxid -potenciálját a termék minősége alapján, és ennek megfelelően beállítani a szén -dioxid -vezérlő műszerbeállításokat annak biztosítása érdekében, hogy az eszköz kiszámított értéke valóban tükrözze a légkör tényleges szénpotenciálját.
A szénpotenciál értékének kiszámításakor a műszer feltételezi, hogy a légköri CO -koncentráció állandó. A berendezés légkörében azonban a CO -koncentráció azonban nem mindig állandó érték. Amikor megítéli, hogy a berendezés légkörében a CO -koncentráció ingadozik, akkor pontosabban meg kell ítélnie a légkör szénpotenciál értékét, és nem hiszen hisznek az eszköz által kiszámított értékben, különben veszélyeztetheti a termék minőségét a kemencében.
