Szalagfűtő csillámszigetelt
A kerámiaszalagos fűtőelem fröccsöntéshez egyfajta ipari fűtőelem, amelyet arra terveztek, hogy hatékony és egyenletes hőátadást biztosítson a hengeres felületekre, és általában különféle ipari folyamatokban használják. A magas hőmérsékletnek ellenálló kerámia szigeteléssel ellátott fűtőtestek gyors...
Leírás
A csillámszigetelt szalagfűtő egyfajta ipari elektromos fűtőelem, amely egyenletes hőt biztosít a hengeres felületeknek, például csöveknek, fúvókáknak, hordóknak és más típusú feldolgozó berendezéseknek. Ezek a fűtőtestek úgy készülnek, hogy egy ellenálláshuzalt (általában nikkel-krómból vagy kanthalból) egy csillámlap köré tekernek, amelyet azután fémhüvelybe zárnak.



A csillámszalagos melegítő műszaki adatai
| Borító | Rozsdamentes acél |
| Méret | Testreszabott (átmérő × magasság) |
|
Terminálok |
Vezetékek, aljzat, testreszabott |
| Feszültség | 220V, 380V, Egyedi |
| Erő | 800W, 1500W, egyedi |
|
Min. Átmérő és magasság |
25 mm |

Főbb jellemzői Band Heater csillámszigetelt
1. Építés:
Csillám szigetelés: A csillám kiváló elektromos és hőszigetelő tulajdonságairól ismert ásvány. Szigetelőanyagként használják a fűtőelem és a külső burkolat között.
Fémhüvely: A csillámszerelvény gyakran rozsdamentes acélból vagy más hőálló ötvözetből készült fém burkolatba van burkolva, amely megvédi a fűtőelemet a külső sérülésektől és mechanikai tartást biztosít.
2. Egységes fűtés:
A csillámszalagos melegítőket úgy tervezték, hogy egyenletes hőeloszlást biztosítsanak a hengeres felület kerületén. Ez biztosítja a céltárgy hatékony és egyenletes fűtését.
3. Magas hőmérsékleti tartomány:
A csillámszalagos melegítők magas hőmérsékleten is működhetnek, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol magasabb hőmérsékletre van szükség az olyan eljárásokhoz, mint a fröccsöntés, extrudálás és műanyagfeldolgozás.
4. Testreszabható:
Ezek a fűtőtestek nagymértékben testreszabhatók méret, teljesítmény, feszültség és konfiguráció tekintetében. Egyedi ipari berendezésekhez és követelményekhez szabhatók.

Csillámszigetelt szalagfűtő gyártási folyamata
1. Tervezés és előkészítés
Tervezési specifikációk: Határozza meg a méreteket, a névleges teljesítményt, a feszültséget és a hőmérsékleti követelményeket az alkalmazás alapján.
Anyag-előkészítés: Szerezzen be csillámlemezeket, nikrómhuzalt, fémburkolatot, szigetelőanyagot, sorkapcsokat, csavarokat és csavarokat.
2. A fűtőelem tekercselése
Tekercselési folyamat: Tekerje fel a nikrómhuzalt egyenletesen és szorosan a csillámcsíkok köré, biztosítva az egyenletes távolságot és a szoros tekercset.
Egyenletes fűtés: A megfelelő tekercssűrűség garantálja az egyenletes melegítést a szalagfűtő felületén.
3. Alkatrészek összeállítása
Csillám és nikróm összeállítás: Helyezze biztonságosan a feltekert csillámcsíkokat a nikrómhuzallal a fémhüvelybe.
Biztonságos rögzítés: Használjon csavarokat és csavarokat a csillámcsíkok és a nikrómhuzal végeinek rögzítéséhez, megakadályozva a mozgást működés közben.
4. Szigetelés és burkolat
Szigetelőanyag: A nikrómhuzal és a fémburkolat közötti teret töltse ki magas hőmérsékletű szigetelőanyaggal, biztosítva az elektromos szigetelést.
Tömítés: Zárja le szorosan a fémburkolat végeit, hogy megakadályozza a nedvesség és a szennyeződések bejutását a szalagfűtőbe.
5. Terminálcsatlakozások és tesztelés
Elektromos csatlakozások: A nikróm vezeték végeit biztonságosan csatlakoztassa a sorkapcsokhoz, megfelelő vezetékezéssel és szigeteléssel.
Tesztelés: Tesztelje a szalagfűtő ellenállását és fűtési teljesítményét, biztosítva, hogy egyenletesen melegítsen és elérje a kívánt hőmérsékletet.
6. Minőségellenőrzés
Minőségellenőrzés: Vizsgálja meg, hogy nincsenek-e hibák, laza csatlakozások vagy rossz szigetelés. Végezzen szemrevételezést és elektromos vizsgálatokat.



A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet












