Fröccsöntő gép beállítása

A fröccsöntőgép beállítása összetett és finom folyamat, amely magában foglalja a több paraméter beállítását és beállítását. Az alábbiakban egy részletes útmutató a fröccsöntő gép beállításához:

1. előkészítés
Anyag előkészítése: Győződjön meg arról, hogy a fröccsöntő anyagot alaposan szárítják, hogy elkerüljék a nedvesség - kapcsolódó minőségi problémákat a fröccsöntési folyamat során.
Hőmérséklet beállítása: Helyesen állítsa be a penész- és fűtőhőmérsékleteket, és várja meg, amíg elérik az optimális feldolgozási feltételeket.
2.
A forma bezárása elindítása: Győződjön meg arról, hogy a fröccsöntőgép minden alkatrésze megfelelően van felszerelve és jó állapotban, majd indítsa el az öntőformát.
A penész záró nyomása és sebessége:
A kezdeti penész zárási nyomást 25 -re lehet állítani. Ha a nyomás túl alacsony, ami lassú sebességet eredményez, akkor az 5 lépéssel fokozatosan növelhető. Vigyázni kell azonban a túlzott nyomás elkerülésére, ami a mozgatható temerutó és a kötélrudak kopását okozhatja.
A penész zárási sebességét a tényleges feltételek szerint kell beállítani a sima működés biztosítása és a túlzott sebességek elkerülése érdekében, amelyek ütést vagy leállást okozhatnak.
Alacsony - Nyomáscsípés:
Az alacsony - nyomásszükséglet -fázis során a sebességnek lassúnak és állandónak kell lennie, hogy elkerüljék az ütközési sérüléseket.
A kiindulási helyzetet általában 5 és 20 cm között kell beállítani, mielőtt a penész teljesen bezáródna. A konkrét értéknek finomnak kell lennie - a tényleges feltételek alapján. Magas - Nyomáscsípés:
Miután a penész teljesen bezáródott, használjon egy magas - nyomó nyomót a penész kiegyenlítéséhez és szorosan rögzítéséhez.
A kezdeti magas - nyomásszükséglet -nyomást referenciaként 60 -ra lehet állítani. Ha ez nem elegendő, akkor fokozatosan növelje azt 10 egységgel.
A kezdeti magas - nyomásszükséglet -sebességet 25 -re lehet állítani. Ha beállításra van szükség, próbálja meg először a nyomást beállítani. Ha a hatás nem kielégítő, fontolja meg a sebesség növelését.

Iii. Befecskendezési paraméter beállítása
Befecskendezési nyomás (P1): Állítsa be a maximális érték 60% -át, hogy biztosítsa a stabilitást a fröccsöntési folyamat során.
Tartási nyomás (pH): A maximális érték 30% -ára állítsa be az öntött rész integritási és méretbeli pontosságának biztosítása érdekében.
Befecskendezési sebesség (V1): A maximális érték 40% -ához állítsa be a fröccsöntési hatás optimalizálásához. Több sebességbeállítás is felhasználható a különböző kozmetikai problémák kezelésére.
Csavarsebesség (VS): Állítsa be kb. 60 fordulat / percre, hogy biztosítsa a műanyag egyenletes olvadását.
Visszanyomás (PB): Körülbelül 10 kg/cm² -en történő vezérlés a stabil injekciós nyomás fenntartása érdekében . 4. Egyéb paraméter -beállítások
Visszavonási távolság: Körülbelül 3 mm -re állítsa a sima csavar visszahúzódásának biztosítása érdekében.
Nyomja meg a - tartóhely -tartóhelyet: A csavar átmérőjének 30% -ára állítsa. Például egy 100 mm átmérőjű csavar esetében a beállításnak 30 mm -nek kell lennie.
Mérőnyomás: A kiszámított értéknél kissé rövidebb állítsa be a pontos műanyag mérést az injekciós folyamat során. Az injekciós folyamatot úgy is optimalizálhatja, hogy beállítja az S0 mérési végpontot, amíg meg nem találja az optimális mérési végpont helyzetét.
Teljes injekciós idő és hűtési idő: A teljes befecskendezési időnek kissé rövidebbnek kell lennie, míg a hűtési időnek kissé hosszabbnak kell lennie, hogy biztosítsák a műanyag termék megfelelő hűtését és véglegesítését. A konkrét hűtési idő beállítását az öntött rész és a penészhőmérséklet maximális falvastagsága alapján lehet kiszámítani.
5. Kézi és félig - automatikus működési paraméter -beállítások
Kézi művelet:
Csukja be a penészét.
Frissítse a fröccsöntő ülést.
Húzza vissza a csavart az anyag táplálásához.
Nyissa ki az öntőformát, és vegye ki az öntött részet.
Ismételje meg a fenti lépéseket annak biztosítása érdekében, hogy az öntött rész mentes legyen rövid lövésektől, burroktól vagy fehérítéstől. Semi - automatikus működés:
Fokozatosan állítsa be a paramétereket, például a mérési stroke -ot, az injekciós sebességet, a tartási nyomást, a tartózkodási időt vagy az injekciós időt az optimális paraméter -kombináció megtalálásához.
Fokozatosan állítsa be a hűtési időt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az öntött termék nem fehéren, repedhet vagy deformálódik.
Vi. Fejlett gépi hangolási technikák
Növelje az injekciós időt másodpercenként: ha másodpercenként növeli az injekciós időt, és a töltési folyamatot másodpercenként megfigyeli, közvetett módon megfigyelheti az olvadék kitöltési folyamatot.
Helymeghatározási injekció: Állítsa be a következő szakasz sebességét és nyomását nullára, úgy, hogy az előző szakasz gyors befecskendezése azonnal leálljon, ha egy adott kiindulási helyzetet elér. Ez a módszer leegyszerűsíti a gép hangolási folyamatát és javítja a beállítás pontosságát.
Gyors - Első - lassú - Későbbi injekció: Használjon gyors befecskendezést az első szakaszban, majd váltson a lassú injekcióra a második szakaszban, amikor az előre beállított pozíció eléri. Ez a módszer megkönnyíti a kipufogógáz -aspirációt, és hatékonyan megoldja a levegő beillesztési problémáit.
Vii. Óvintézkedések:
A gépi hangolási folyamat során szorosan figyelemmel kíséri a termék változásait, és azonnal módosítsa a paramétereket a termék stabilitásának biztosítása érdekében. Kerülje a türelmetlen módon, hogy a magas - nyomásbilincset teljesen bezárja, mivel ez az alacsony - nyomásvédelem meghibásodását okozhatja.

A paraméterek beállításakor óvatosan kell eljárni, hogy elkerüljék a nem megfelelő működés által okozott berendezések károsodási vagy öntési problémáit.

Összefoglalva: a fröccsöntő gép beállítása olyan folyamat, amely több tényező és aprólékos kiigazítás átfogó megfontolását igényli. A fent vázolt lépések és óvintézkedések követésével biztosíthatja, hogy a fröccsöntőgép optimálisan működjön, és magas - minőségi termékeket állít elő.