Hogyan ítéljük meg, hogy szükség van-e a hőelem tapadásgátló-bevonatára-2026. ápr. 20.

A hőelemes érzékelőfejeken található nanokerámia, DLC és PTFE tapadásgátló{0}bevonatok minimálisra csökkentik a szén tapadását és megkönnyítik a tisztítást, azonban a bevonatok végül elkopnak, lehámlanak és lebomlanak a hosszú, -magas{2}}hőmérsékletű súrlódás, kémiai korrózió és az ismétlődő szétszerelés hatására. A bevonat lebomlása után a szénlerakódás sebessége megnő, és gyakran előfordul mérési eltolódás. Ez az oldal áttekintést nyújt a vizuális ellenőrzési kritériumokról, a teljesítményteszt-szabványokról és a szabványos újrabevonási technikákról.

1. Szemrevételezéses ellenőrzés kritériumai (a penész napi ellenőrzése)

1. A bevonat enyhe elöregedése Enyhe lokális elszíneződés, matt felület, fényesség nélkül, nincs hámlás, nem érintkezik fémfelülettel, a szénpor könnyen lefújható alacsony-nyomású nitrogénnel, nincs kemény csomósodás. Egy héttel rövidebb tisztítási ciklus, nincs szükség azonnali-újrafestésre.

2. Mérsékelt bevonatkárosodás: részleges bevonat leválás, szétszórtan látható rozsdamentes acél/inconel fém területek az érzékelőfejen; a szénlerakódások vékony, kemény filmeket képeznek, amelyeket önmagában légpisztollyal nem lehet eltávolítani, ezért alkohollal le kell törölni. Következő szerszámleállítási ütemterv újra-bevonat.

3. Coating damage is serious: large area coating shedding, exposed metal in contact area >30%; gyors szén-felhalmozódás a gyártástól számított 3 napon belül, vastag hőzáró rétegeket hozva létre, ami látható hőmérsékleti eltérésekhez vezet. Az újra-bevonatkezeléshez hagyja abba egy időre a hőelem használatát.

2. A teljesítmény kvantitatív vizsgálati kritériuma (negyedéves kalibrálási ellenőrzés)

1. Carbon adhesion comparison test: Disassemble the thermocouple after continuous manufacturing for 72 h and weigh the carbon residue on the detecting head. Carbon weight >0,02 g, a bevonat tapadásgátló -meghibásodása, újra-bevonat szükséges.

2. Hőmérséklet-eltolódási küszöb : A rögzített negatív eltolás a bevonat lebomlása után egy gyártási héten belül meghaladja az 1 fokot, ami a döntő újra-bevonat triggerérték.

3. Magas hőmérsékletű tartóssági teszt: 380 fokon sütjük 72 órán keresztül. A bevonat minősíthetetlen, ha illékony csapadékok vagy repedések keletkeznek a bevonóanyagban, és újra kell dolgozni.

3. Az újra-bevonat szabványos előkezelési és építési folyamatai

1. lépés: A régi festékmaradványok teljes eltávolítása. Áztassa az érzékelőfejet semleges bevonateltávolítóba 10-15 percre, majd egy finom rézkefével finoman dörzsölje le az összes bevonatot és szénlerakódást. IPA alkohollal mossuk le, és 120 fokon 2 órán át szárazon sütjük.

2. lépés: Felületaktiváló kezelés. Finom-fényesítse az érintkezési síkot 1200 #-os polírpasztával, hogy egyenletes matt felületet kapjon. Távolítsa el a mikro{5}}gödröket, csökkentve a bevonat tapadását. Fújjon le minden polírozó port nitrogénnel.

3. lépés: Bevonat permetezés és kikeményedés. Permetezzen nano-kerámia tapadásgátló bevonatot egyenletesen 2 vékony rétegben, a rétegek között 15 perces időközönként. Tegye a hőelemet állandó hőmérsékletű sütőbe 260 fokon 2 órára teljes térhálósodásra, kerülje a bevonat törését okozó gyors hőmérséklet-emelkedést.

4. lépés: Kikeményedés után ellenőrizze. Nagyító alatt ellenőrizze, hogy a bevonaton nincsenek-e lyukak, törések és csupasz fémfoltok. Tesztelje a széntapadásgátló -hatékonyságot rövid, magas hőmérsékletű sütési teszttel, mielőtt visszahelyezné a formára.

4. A bevonat élettartamának referenciaciklusa a gyártási feltételek szerint

1. 24ó 3-váltás magas hőmérsékleten korrozív műanyag (PPS/égésgátló PA) A bevonat effektív élettartama 2 hónap Újrabevonás 2 havonta

2. Két-műszakos háztartási gépforma közepes hőmérséklethez (PP/ABS): A bevonat effektív élettartama 4 hónap, az újra-bevonás 4 havonta.

3. Időszakos alacsony korróziós próbaformák egy műszakhoz: A bevonat élettartama 6 hónapig, az újrabevonat pedig 6 havonta.

A jegyzetek működése tilos

Ne permetezzen új bevonatot közvetlenül egy elhasználódott régi bevonatra anélkül, hogy teljesen eltávolítaná azt; Az egymásra helyezett vegyes bevonat hővezető képessége gyenge, és hosszabb mérési késést okoz. Ne használjon PTFE bevonatot a 300 fok feletti hőelemeken. A PTFE magas hőmérsékleten lebomlik, ami a bevonat idő előtti meghibásodásához vezet.