A rezgésérzékelők nyomásállósági teljesítményének további optimalizálása

Extrém üzemi helyzetekre személyre szabott módosítások készíthetők, ha az alapkiválasztás és a telepítés optimalizálása után tovább kívánja növelni a nyomásállósági teljesítményt. Az iparágban bevált{1}}kifinomult optimalizálási megoldások közé tartoznak a következők:

1. Anyagokra és szerkezetekre szabott fejlesztések

Membrán anyagának frissítése: 17-4PH rozsdamentes acél helyett Hastelloy C276-ot használjon a magas hőmérsékletű,-technológiai műanyag melegcsatornákhoz, amelyek üzemi nyomása meghaladja a 150 MPa-t. Emiatt több mint háromszor jobban ellenáll a korróziónak és a nagynyomású kifáradásnak, és még hosszan tartó váltakozó magas nyomás mellett is kisebb a repedés valószínűsége.

Megerősített tartószerkezet: Az általános szerkezeti stabilitás növelése, a tömítőfelület deformációjából eredő szivárgás minimalizálása és az érzékelőház nagy nyomás alatti rugalmas deformációjának csökkentése érdekében adjon hozzá egy nagy -szilárdságú rozsdamentes acél tartólapot az érzékelő hátuljához.

Továbbfejlesztett tömítési szerkezet: Cserélje ki az egyszeres tömítést egy rugalmas, -magas hőmérsékletnek-álló töltőanyagból és egy fém kemény tömítésből készült kettős tömítésre. A nyomásállóság megbízhatósága megduplázódik, mert még ha az egyik tömítés meghibásodik, a másik meg tudja akadályozni az olvadt anyag behatolását.

2. Továbbfejlesztett áramlási csatorna illesztés és telepítés

Hozzáadott pufferkamra kialakítás: Az érzékelő elején egy kis, 5-8 mm átmérőjű pufferüreg van kialakítva. Mielőtt érintkezésbe kerülne a membránnal, az olvadék ezen a pufferkamrán áthaladva csökkenti a nyomást. Ez 15-20%-kal csökkenti a pillanatnyi ütközési nyomást, és nagymértékben csökkenti a nagynyomású vízkalapács membránra gyakorolt ​​hatását.

Döntött rögzítőfej: Az áramlási csatorna falával való zökkenőmentes átmenet biztosítása érdekében az érzékelőfej síkja helyett 15 fokos szögben döntött fejet használnak. Ez csökkenti a helyi nyomásingadozásokat azáltal, hogy megakadályozza az örvényáramok kialakulását az érzékelőfejen.

3. Az Advanced Process Maintenance optimalizálása

Gyakori nyomáskalibrálás: Hat havonta az érzékelőt visszaküldik a gyártóhoz kimeneti és nyomáskalibrálás céljából. A teljesítménycsökkenés korai felismerése érdekében a maradék membrán deformációt vizsgálják.

Lépcsőzetes nyomásbeállítás: Annak elkerülése érdekében, hogy a hidegindítások során a hirtelen nagy nyomás közvetlenül a membránra becsapódjon, a befecskendezési nyomás fokozatosan megemelkedik az indítás és a bemelegítés során,{0}}mivel minimálisra csökken a membrán kifáradása okozta károsodás.

Speciális megoldások zord munkakörülményekhez: A 200 MPa-nál nagyobb üzemi nyomású ultramagas hőmérsékletű műszaki műanyagokhoz (például PEEK és PI) választható külső szigetelő rezgésérzékelő: A szigetelőrúdon keresztül az érzékelő elem a formán kívüli alacsony hőmérsékletű területre nyúlik ki.

A nyomásállósági követelmények teljesítése mellett csak a szigetelő rúd elülső vége érintkezik a magas hőmérséklettel és a nagynyomású olvadékkal, megakadályozva, hogy a magas hőmérséklet befolyásolja az érzékelőelemet. A hőmérséklet- és nyomásállóság megbízhatósága jelentősen javulna.