Alkalmazható alkalmak üreges gyűrűvel ellátott, skálázott csöves hőcserélőkhöz

Alkalmazható alkalmak üreges gyűrűvel ellátott, skálázott csöves hőcserélőkhöz

A párolgás és a kondenzáció tisztázatlan fokozó hatásaitól eltekintve a hőcserélők különböző formái használhatnak üreges támogatott konvergáló és konvergáló csöveket a fokozott hőátadás érdekében.

3, Specifikáció és modell

A hagyományos hőcserélők különböző specifikációiban és formáiban skálázott csöveket használhatnak hőcserélő elemként, üreges gyűrűs tartólemezekkel, mint tartóelemekkel, így üreges gyűrűvel megtámasztott, skálázott cső típusú hatékony hőcserélőt alkotnak.

4, Alumínium porózus felületű hőátadó cső

A, Alapelv és jellemzők

1. Alapelv

Az alumínium porózus felületű hőátadó csövek vegyi hőcserélőkhöz fém termikus permetezési technológiával készülnek, pórusképző szereket tartalmazó alumínium alapú porok felhasználásával, hogy a közönséges csövek felületén porózus alumínium bevonatréteget készítsenek. A hőátadó közeg forráspontja során a bevonatban nagyszámú mikropórus válik a buborékképződés magjává. Tekintettel arra, hogy a mikropórusokon belüli buborékok körülöttük felforrósodnak, a buborékmag gyorsan kitágul és kitölti a belső üreget. A folyamatos melegítés hatására a buborékok belsejében lévő nyomás gyorsan megnő, ami arra készteti őket, hogy gyorsan kipermetezzenek a cső felületén lévő finom repedésekből. Amikor a buborékok kilökődnek, jelentős öblítő erejük van, és bizonyos lokális negatív nyomást hoznak létre, aminek következtében a környező alacsonyabb hőmérsékletű folyadék a mikropórusokba áramlik, folyamatos forrást képezve. Ez a forralási mód egységnyi felületre, egységnyi idő alatt sokkal több hőt visz el, mint a csupasz cső, így ennek a csőtípusnak nagyobb a forráshőátadó képessége.

2. Jellemzők

Magas hőátbocsátási tényező. Ha az alumínium hőterhelése g{0}} kcal/m, akkor a porózus alumínium felület forrásponti hőátadási tényezője körülbelül 6-7-szerese a sima felületének.

⑵ Fenntartja a forráspontot nagyon kis hőmérséklet-különbség mellett (0.6-0,7 fok), ami jelentősen csökkenti a visszafordíthatatlan hőátadási veszteségeket.

Az ár ésszerű. A hasonló termékek ára csak mintegy 1/4-e az importtermékek árának.

5, Alkalmazási kör

A vegyipari gyártás során a munkafeltételek az, hogy a csövön kívüli hőhordozó közeg forrásban lévő fázisváltozáson megy keresztül, a cső belsejében lévő közegben teljes vagy részleges kondenzációs fázisváltozás történik, és a csövön kívüli közeg nem lerakódik és nem korrodálja az alumínium bevonatot. . Ebben a helyzetben az alumínium porózus felületű hőátadó csövek hőátadó elemként használhatók különböző hőcserélőkben.

www.superbheater.com