Miért gyorsítják fel az újrahasznosított műanyagok a hőelemek teljesítményének csökkenését?

Bár az újrahasznosított műanyag részecskék fröccsöntéshez való felhasználása csökkenti a nyersanyagköltséget, ezek az anyagok kétségtelenül felgyorsítják a forrócsatornás hőelemek elöregedését és a teljesítmény gyengülését, ami jelentősen lerövidíti élettartamukat.

Mindenekelőtt összetett kevert szennyeződések vannak jelen az újrahasznosított anyagokban. A műanyaghulladékot különféle nyersanyagokkal, porral, különféle anyagokkal és visszamaradt inkompatibilis adalékanyagokkal kombinálják az ismételt magas hőmérsékletű feldolgozás során. Az olvadás után ezek a különféle szennyeződések további koptató, kemény részecskéket hoznak létre, amelyek folyamatosan koptatják és súrolják a hőelem szonda felületeit a forró csatornákon belüli áramlás során, gyorsan erodálva a felületi korrózió- és kopásálló-bevonatokat, és rontják az érzékelési pontosságot.

Másodszor, az újrahasznosított műanyagok ki vannak téve a gyors hőromlásnak. Az újrahasznosított anyagok gyenge hőstabilitásúak, és molekulaszerkezetük többszörösen leromlott. A modern anyagokhoz képest lényegesen több szénlerakódást termelnek, mivel azonos formázási hőmérsékleten egyszerűbb lebontani és elszenesedni. Vastag hőszigetelő rétegek jönnek létre, amikor sok szénszennyeződés tapad a hőelem szondákhoz, megnövelve a hőelemek hosszú távú működési terhelését, és tartós hőmérséklet-mérés késleltetést és eltérést okozva.

Ezen túlmenően, az újrahasznosított anyagok nagyobb mennyiségű illékony veszélyes összetevőt, öregítő anyagokat és maradék vegyi adalékokat tartalmaznak. Magas-hőmérsékletű olvadt állapotban bonyolultabb korrozív kevert gázokat hoznak létre, amelyek folyamatosan erodálják a belső huzalmagokat és a hőelem-szondákat, felgyorsítva a belső oxidációs öregedést, és növelve a jeleltolódás és az időszakos meghibásodás valószínűségét.

Ezenkívül az újrahasznosított anyagok folyékonysága instabil, ezért a valós gyártás során rendszeresen módosítani kell a melegcsatornák hőmérsékleti paramétereit. A hőelemek további hőfáradási ciklusokat tapasztalnak a gyakori hőmérséklet-változások következtében, ami súlyosbítja a teljesítmény csökkenését. A vállalkozásoknak jobb, kopásálló és korrózióálló, személyre szabott modelleket kell választaniuk, -ellenálló és korrózióálló, megfelelően le kell rövidíteni a tisztítási és csereciklusokat, és optimalizálniuk kell a feldolgozási hőmérsékleti paramétereket a hőbomlás csökkentése érdekében, hogy lelassítsák a hőmérsékletérzékelő alkatrészek öregedési sebességét, amikor hőelemeket alkalmaznak a hosszú távú újrahasznosított anyagok előállításához.