Miért használják a profil forró extrudálása egyenes - beszúrás extrudálási hordó (ingot hordó) elektromos fűtőcsöveket?

Az extrudálási hordó (inget tartó) alapvető elem a réz- és alumínium profilok jelenlegi forró extrudálási folyamatában. Mivel az extrudálási folyamat egyre pontosabbá válik, a fűtési rendszer meghatározza az extrudált ötvözet profilok minőségét és hozamát is. Jelenleg a leggyakoribb extrudálási hordófűtési módszerek a következők: a. Gyűrűs Harvard - típusú fűtési elemek; b. Indukciós rézrúd -fűtés; és c. Új a - vonal belső fűtőcsövekben.

Az új in - vonalfűtőcsövek a zavartartók számára a következő előnyöket kínálják:

1. energiamegtakarítás és fogyasztás csökkentése: A réz- és alumínium extrudálási ipar az energia - intenzív, így az energiatakarékosság kiemelt prioritássá válik a vállalkozások számára. Mivel az új a - vonalfűtőcsövekben a zavartartók számára belső, a hőeloszlás területe szintén a fűtési terület, csökkentve az energiaveszteséget. Külső, burkoló fűtéssel a levegő eloszlatva a levegőbe pazarolódik. Az azonos méretű extrudáló hordóhoz (ingert tartó) a - vonalfűtőcsövekben a kezdetektől 20% -kal csökkentheti az energiafogyasztást, gyorsabb fűtési idő elérésével és jobb eredmények elérésével.

2. Bővített élettartam: Közismert, hogy a fűtőcsöveknek speciális élettartama van. Mivel ugyanazt az anyagot és az energiát, a magasabb specifikus hőteljesítmény korrelál a rövidebb élettartammal. Mivel az új Direct - beszúrási hordófűtőcsöveknek nagyon nagy cső átmérője van (általában 21-38 mm), specifikus hőteljesítményük viszonylag alacsony, ami hosszabb élettartamot eredményez. A fűtési rendszerrel kapcsolatos problémák azonban elkerülhetetlenül megállítják az extrudálás előállítását. A fűtőcsövek élettartama kulcsfontosságú a profil extrudáló társaságok számára, mivel a csökkentési és meghibásodási arányok költségmegtakarítást eredményeznek.

3. Könnyű telepítés: Az új közvetlen - beszúrja a hordófűtőcsöveket a hordóház perforált területeire, biztosítva az egységes elhelyezést és a stabil fűtési területet. A telepítés elsősorban egy vezetőképes ötvözet -sávra támaszkodik, amelyet egy szigetelő csillámolóhoz rögzítettek, kiküszöbölve az extruder hordó belső és külső perselyeinek eltávolításának szükségességét. A hegesztett csatlakozások megakadályozzák a rezgést, amely hibás működést okozhat a fűtőcső vezetőképes rendszerében. A külső csatlakozások megkeményedett rozsdamentes acél csatlakozókat használnak, amelyeket úgy lehet megtervezni, hogy megfeleljenek a meghatározott működési feltételeknek.

4. Biztonsági teljesítmény: A - dugó elektromos fűtőhordóban stabil szigetelési teljesítményt nyújt. Az ellenállási huzalt töltőanyag biztonságosan rögzíti a hordóhoz. A szállítás előtt minden termék biztonsági tesztek sorozatán megy keresztül, ideértve a szigetelési szint tesztelését, a magas- feszültségállóság tesztelést, a szivárgási áram tesztelését és az életvizsgálatot, biztosítva a megbízhatóságot és a tartósságot.

Mint fentebb említettük, a fűtőhordók az alumíniumötvözet -profil extruder hordók kritikus alkotóelemei. Ezért elengedhetetlen a forró extrudálási profilgyártók számára, hogy magas - minőségi, tartós és képesített elektromos fűtőhordó -beszállítókat szerezzenek.