Milyen hőmérsékletet használnak a vákuum-ezüst bevonási folyamatban?
Hagyjon üzenetet
Milyen hőmérsékletet használnak a vákuum-ezüst bevonási folyamatban?
A PVD bevonatok tipikus bevonási hőmérséklete körülbelül 800 F. A bevonat hőmérséklete megváltoztathatja az alkatrész keménységét, vagy deformálódhat (zsugorodik vagy nő). Ennek a lehetséges hatásnak a minimalizálása érdekében ajánlatos a hőre érzékeny részeket 900-950 °F hőmérsékleten temperálni, mielőtt bevonásra küldené őket.
A vákuum-ezüstözéshez melyik felületi kidolgozás adja a legjobb eredményt?
A PVD-bevonatok nagyon vékonyak (általában {{0}},0001 és 0,0005 hüvelyk között vannak), és gyakran megismétlik az alkatrész eredeti felületét (kivéve, ha koptató tisztítási eljárást alkalmaznak). A legjobb eredmény akkor érhető el, ha az alkatrész felülete sima. Ennek eredményeként a csiszolt vagy polírozott felületek gyakran jobban teljesítenek, mint a homokfúvott vagy matt felületek.
Ha az alkatrész bizonyos területein matt felületre van szükség, a legjobb, ha hagyja, hogy a bevonó textúrálja az alkatrészt. Az alkatrész beszállítója általi textúra szennyeződést okozhat az alkatrész azon részén, amely némi utómunkát igényel, és ezzel semmissé válik a szállító által remélhető megtakarítás.
A vákuummal ezüstözött éles széleket károsan befolyásolja a bevonási folyamat?
Ha az alkatrész éles szélekkel rendelkezik, akkor nem alkalmaznak olyan tisztítási eljárásokat, amelyek hátrányosan befolyásolhatják az élek élességét. Továbbá, ha apró vagy nagyon törékeny részeket kell bevonni, a bevonási folyamat módosítható a melegítési és bevonási sebesség csökkentése érdekében. Ezek a módosítások biztosítják, hogy az érzékeny elemek ne melegedjenek túl, és a bevonat ne legyen túl vastag.
Milyen előkészületeket kell tenni a vákuumos ezüst bevonat előtt?
A jó tapadású bevonat eléréséhez nagyon fontos, hogy a bevonandó rész tiszta legyen. Az alkatrészek felületének oxidoktól, szikraforgácsolástól és szerves filmektől mentesnek kell lennie, mivel az ilyen szennyeződések hátrányosan befolyásolhatják a bevonat minőségét.
A szennyeződések bevonat előtti eltávolítására a bevonattal foglalkozó cégek olyan technikákat alkalmaznak, mint a polírozás, a dörzsölés, a savas maratás, valamint a homokfúvás és az üveggyöngy-szórás. Ezen technikák némelyike megváltoztathatja a bevont alkatrész felületi minőségét, ezért a bevonattal foglalkozó cégek gyakran együttműködnek az ügyfelekkel, hogy olyan eljárást dolgozzanak ki, amely megfelel a vevők bevonat minőségével és az alkatrész megjelenésével kapcsolatos elvárásainak.
www.superbheater.com
