Milyen hőmérsékletű a fröccsöntő gép hidraulika olaja?

A hidraulikus rendszer ideális üzemi hőmérséklete 45 °C és 50 °C között legyen. Ennek oka az, hogy a hidraulikus rendszert a kiválasztott nyomású olaj viszkozitása szerint tervezték, de a viszkozitás az olaj hőmérsékletével változik, ami befolyásolják a rendszer munkaelemeit, például az olajhengert és a hidraulikus szelepet, és csökkentik a vezérlés pontosságát és válaszérzékenységét, különösen a precíziós befecskendező gépeknél.
Ugyanakkor a túl magas hőmérséklet a tömítés öregedését is felgyorsítja, és megkeményedik és megreped; Ha a hőmérséklet túl alacsony, a feldolgozási energiafogyasztás nagy lesz, és a működési sebesség csökken. Ezért fokozottan ügyelni kell a hidraulikaolaj üzemi hőmérsékletére. A magas olajhőmérsékletnek számos oka lehet, de legtöbbjük az olajkör meghibásodása vagy a hűtőrendszer hibája.
Az elégtelen olajmennyiség miatt az olaj hőmérséklete könnyen megemelkedik, és a levegő könnyen beolvad az olajba, ami befolyásolja az olajminőség és a hidraulikus rendszer normál működését. Az elégtelen olajmennyiséget általában az olajszivárgás vagy a javítás során bekövetkező veszteség okozza. Ezért ügyelni kell a szivárgás ellenőrzésére, az elkopott tömítések mielőbbi cseréjére, a meglazult kötések meghúzására, stb., javítás után ellenőrizni kell az olajtartály olajmennyiségét, és időben elvégezni az utánpótlást.
A hidraulikaolaj egyik fontos tulajdonsága a kémiai stabilitása, nevezetesen az oxidációs stabilitás. Az oxidáció a legfontosabb tényező, amely meghatározza a hidraulikaolaj hatékony élettartamát. Az oldhatatlan anyagok, mint a fakátrány, az olajiszap és az oxidáció során keletkező szénmaradványok szennyezik a hidraulikus rendszert, növelik a hidraulikus alkatrészek kopását, csökkentik a különböző hézagokat, elzárják a kis lyukakat, és végül a hidraulikus rendszer meghibásodását okozzák. A hidraulikaolaj oxidációs sebessége önmagától és a munkakörülményektől függ, amelyek között a hőmérséklet az egyik fő tényező. Ezért megfelelő hidraulikaolajat kell használni, és rendszeresen ellenőrizni kell a hidraulikaolaj oxidációs fokát (magából az olaj színéből ítélve). Egy bizonyos számú munkaóra után feltétlenül szükséges az olajcsere.
A fröccsöntő gép használata során gyakran ellenőrizni kell a nyomóolaj szintjét, az olajszivattyú nyomását és a nyomóolaj tisztaságát. Nedves idő esetén a nyomóolaj koncentrációját naponta ellenőrizni kell. Ugyanakkor a vízcsövet is gyakran ellenőrizni kell, hogy a víz ne keveredjen a nyomás alatt lévő olajba, és az olajszűrő eltömődését okozza. Az olajtartályt rendszeresen ellenőrizni kell, és tisztán kell tartani, hogy elkerüljük a különféle anyagok beesését. Időben töltse fel a nyomás alatti olajat.
Az összes mozgó alkatrész kenését, az összes menetkapcsoló és csavar tömítettségét, valamint az olajcsövek és kötések olajszivárgását, hetente egyszer ellenőrizze, hogy jó állapotban legyenek, és cserélje ki vagy húzza meg őket, ha vannak laza.
Ezen túlmenően, ha túl sokáig használnak nyomóolajat, a nyomóolaj kicserélhető, így meghosszabbítható az olajdugó, az olajszivattyú és a tömítőgyűrű élettartama.