Mi a különbség a forró levegő kályha hőelem és a páncélozott hőelem között

Az acélüzemek forró nagyolvoló kemencéinek hőelemeit elsősorban az acéliparban használják, hogy forró levegőt biztosítsanak az olvasztási folyamathoz. A kupola hőmérséklet -mérő hőeleme hosszú ideig a 1200-1250 fokos hőmérsékleten működik, maximális üzemi hőmérséklete 1280 fok, és a levegőellátási folyamat során erős rezgéssel rendelkezik. A különféle vállalkozások által alkalmazott különféle szén -ebből származó szén -dioxid -tulajdonságok miatt a előállított széngáz tisztasága is változik. A forró robbantási kályhák égési folyamata során a kén, a foszfor és más vegyületek gyakran jelen vannak, így a hőelem védőhüvelyek képesek legyenek ellenállni a magas hőmérsékletű légáramlás, a részecskék kopásának és a magas hőmérsékletű gáz korróziónak. A hagyományos hőelem védő ujjak, például acél jade, diszilizált kulcsok és a szokásos szilícium -karbid hajlamosak a törékeny törésekre, a huzalszennyezésre és a korrózióra a porozitás, a magas hőmérséklet -szilárdság és a magas hőmérséklet -britosság miatt. A hőelemek rövid élettartamúak és nincs megbízható működési ciklus. A nikkel-alapú magas hőmérsékletű ötvözet-védő burkolat magas hőmérsékletű korrózióhiányának ideje foszfidok jelenlétében kb. 20-30 óra. Cégünk folyamatosan összefoglalta a tapasztalatokat, és a legújabb eredményeket alkalmazta az anyagok területén a különféle forró robbantási kupolák hőmérsékleti mérésének hosszú távú gyakorlatában. Különleges SIC vagy hőálló ötvözeteket használunk a külső védőcsövként és a Corundum-ot a belső védőcsövet, és feldolgoztuk a mérési végt. Sikeresen kifejlesztettük ezt a speciális hőelemet, amelyet a releváns felhasználók több mint hat hónapja használnak a releváns felhasználók által.
Az alkalmazás és az üzemi hőmérséklet hatálya
A foszfidokat tartalmazó széngáz esetében a külső burkolat új típusú szilícium -karbid -védőházat fogad el, amelyet a német technológia bevezetésével állítanak elő, és ennek a terméknek a porozitása megközelítőleg nulla. Magas a légszükséglet, a kiváló oxidációs rezisztencia és a korrózióállóság; Rendkívül magas keménység és kiváló kopásállóság; A nagy szilárdság, az erő növekszik a hőmérsékleten. Elkülönítse a különféle magas hőmérsékletű káros gázok korrózióját és erózióját a házban, és hosszú ideig használja körülbelül 1420 fokos.
A gázban foszfidok hiányában a külső ház szubsztrát hőálló ötvözött acélból készül, és a nemzetközileg fejlett felületkezelő technológia alkalmazásával a 0. A bevonó anyagok nagy keménység (HV1450 -ig), nagy sűrűségű (nagyobb vagy 99,5%-os), alacsony porozitási tulajdonságokkal rendelkeznek (<0.5%), and strong adhesion to the substrate (≥ 75MPa), and have good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating enables the protective sleeve to be used for a long time at around 1300 ℃. The inner sleeve adopts a steel jade protective tube to provide a clean measurement environment for the platinum germanium thermocouple wire. Fill the inner and outer sleeves of the hot air stove thermocouple with ceramic micro powder with high thermal conductivity to reduce vibration during use.
A forró robbantó kályhák hőeleme kifejezetten az acélipar számára készült, és előnyei vannak a magas hőmérséklet -ellenállás, a korrózióállóság, a gázáram -erózió ellenállás és a hosszú élettartam előnyeinek. A forró levegő szellőzőnyílások vagy csövek hőmérsékleti mérésére alkalmas a kohárok és a forró robbantó kályhák, valamint a kemencék, például a földgáz, a szén és a cement hőmérsékleti mérésére.
A páncélozott hőelemek szerkezeti elve egy vezetőből, nagy szigetelő magnézium -oxidból és egy 1CR18NI9TI rozsdamentes acélból készült védőcsőből áll, amelyet többször összehúznak. A páncélozott hőelemtermékek elsősorban csomópontokból, terminálblokkokból és páncélozott hőelemekből állnak, és különféle telepítő és rögzítőeszközökkel vannak felszerelve. A páncélozott hőelemeket két típusra osztják: szigetelt és héj csatlakoztatva.
A páncélozott hőelemeknek számos előnye van, mint például a hajlítás, a nagyfeszültség ellenállás, a gyors hőkezelési idő és a tartósság. Az ipari érzékelőkhöz hasonlóan, általában hőmérsékleti érzékelőkként használják, és gyakran párosulnak a kijelző eszközökkel, a felvevő műszerekkel és az elektronikus szabályozókkal. Ugyanakkor felhasználhatók hőmérséklet -érzékelő elemekként is. Közvetlenül meg tudja mérni a folyadékok, a gőzök, a gázközegek és a szilárd felületek hőmérsékletét a 0 fokos ~ 800 fokos tartományban a különféle termelési folyamatok során. Másokhoz képest a páncélozott hőelemek olyan előnyökkel rendelkeznek, mint például a hajlékonyság, a nagyfeszültség -ellenállás, a rövid termikus válaszidő és a tartósság.
A páncélozott hőelemeket, mint a hőmérséklet -mérési érzékelőket, általában a hőmérséklet -adókkal, a szabályozókkal és a kijelző eszközökkel együtt használják a folyamatvezérlő rendszerek kialakításához. Ezeket a folyadékok, gőzök, gázközegek és szilárd felületek hőmérsékletének közvetlen mérésére vagy szabályozására használják a 0-1800 fokú tartományban a különféle termelési folyamatokban. A páncélozott hőelemeknek számos előnye van, mint például a hajlítás, a nagyfeszültség ellenállás, a gyors hőkezelési idő és a tartósság. Mint az ipari összeszerelt hőelemek, általában hőmérsékleti érzékelőkként használják a kijelzőeszközökkel, a felvételi eszközökkel és az elektronikus szabályozókkal együtt.