Mi a különbség a páncélozott hőkezelőség és az ipari hőálló hőmérsékleti műszerek között?

Noha a páncélozott hőkezelődéseket széles körben használják az iparban, alkalmazásukat a hőmérsékleti mérési tartományuk korlátozza. A termikus ellenállások hőmérsékleti mérési elve azon a tulajdonságon alapul, hogy a vezető vagy a félvezető ellenállási értéke a hőmérsékleten megváltozik. Számos előnye van, mint például az elektromos jelek távoli átvitele, a nagy érzékenység, az erős stabilitás, a jó felcserélhetőség és a pontosság, de ez energiát igényel, és nem tudja azonnal mérni a hőmérsékleti változásokat. Az ipari termikus ellenállások általában PT100, PT10, CU50, CU100 és a platina termikus ellenállások hőmérsékleti mérési tartománya általában mínusz 200-800 fok, és a rézhőzési ellenállások mínusz 40–140 fok. A termikus ellenállásokat ugyanolyan típusokba sorolják, mint a hőelemek, de nem igényelnek kompenzációs vezetékeket, és olcsóbbak, mint a hőelemek.

A hőmérséklet -mérési érzékelőként az ipari hőállóságot általában a hőmérséklet -adókkal, a szabályozókkal és a kijelző eszközökkel együtt használják, hogy a folyamatvezérlő rendszereket kialakítsák a folyadékok, a gőz és a gáznemű tápközegek és a szilárd felületek hőmérsékletének közvetlen mérésére vagy szabályozására a {0}} fok -500 fok tartományában a különféle termelési eljárásokban. Mi a különbség a páncélozott hőkezelő és az ipari termikus ellenállás között?

A termikus ellenállás méri a hőmérsékletet azáltal, hogy az anyag ellenállása az anyag ellenállása megváltozik, amikor a hőmérséklet megváltozik. Ha a mért közegben hőmérsékleti gradiens van, akkor a mért hőmérséklet az átlagos hőmérséklet a tápközegben a hőmérséklet -érzékelő elem tartományában.

Noha a különféle termikus ellenállások megjelenése nagymértékben eltérő, alapszerkezetük nagyjából hasonló. Általában hőmérséklet -érzékelő elemekből, szigetelő hüvelyekből, védőcsövekből és csomópontokból állnak.

14951007512360349.png

A termikus ellenállások hőmérséklet -mérési alapelve alapján látható, hogy a mért hőmérséklet megváltozását közvetlenül a termikus ellenállás ellenállási értékének megváltoztatásával mérik. Ezért a különféle vezetékek, például a hőtartalom ólomhuzalának ellenállásának változása befolyásolja a hőmérséklet mérését.

A páncélozott hőállóság egy szilárd test, amely hőmérséklet -érzékelő elemből (ellenállás), ólomhuzalból, szigetelő anyagból és rozsdamentes acél hüvelyből áll. Külső átmérője általában φ {{0}} φ8mm, és a legkisebb elérheti φ0,25 mm -t. A szokásos hőkezelődésekkel összehasonlítva a következő előnyökkel rendelkezik: ① Kis méret, nincs légrés belsejében, jó termikus tehetetlenség, kis mérési érték;

② Jó mechanikai tulajdonságok, rezgésállóság, ütésállóság;

③ hajlítható, könnyen telepíthető;

④ Hosszú élettartam.

A páncélozott hőállóság a hőmérséklet -mérőeszközök általánosan használt hőmérsékleti mérő elem. Amikor a kétféle komponens két vezető két végét hurokba csatlakoztatják, amikor a hőelemek hőmérséklete a két csomóponton különbözik, a hurokban termikus áram jön létre. Ha van hőmérsékleti különbség a munka vége és a hőelem referencia vége között, akkor a kijelző műszer jelzi a hőelempotriai potenciál hőmérsékleti értékét.

A páncélozott hőtálló hőmérséklet -érzékelő. Kisebb átmérőjű, mint az összeszerelt hőelem, könnyen meghajolható, jó ütésállósággal rendelkezik, és alkalmas olyan helyekre, ahol az összeszerelt hőelemek nem telepíthetők. A vállalat által termelt páncélozott hőelemek importált hőálló hőmérséklet -mérési elemeket használnak. Ezért előnyei vannak a pontosságnak, az érzékenységnek, a gyors hőkezelési időnek, a stabil minőségnek és a hosszú élettartamnak.