Milyen típusú kopásálló hőelemek sorolhatók be a burkolat anyaga alapján?

A kopásálló hőelemek előnye a nagy megbízhatóság, a rugalmas használat, az egyszerű karbantartás és a stabil teljesítmény. Kifejezetten alacsony, közepes és magas hőmérsékletű kopásállósággal rendelkező mérési környezetekhez tervezték és gyártják. Plazma spray-festési technológiát, magas krómtartalmú öntöttvasat és magas hőmérsékletű ötvözött anyagokat használnak kopásálló védőcsövek készítéséhez, amelyek felhasználhatók keringető fluidágyakban, forraló kemencékben és cementes forgókemencék kipufogókamráiban.
A kopásálló hőelemek a következő három kategóriába sorolhatók a kopásálló hüvely anyaga alapján, és minden kategória saját egyedi jellemzőkkel rendelkezik:
1. Kopásálló, magas hőmérsékletű ötvözet: speciálisan tervezett tiszta ötvöző ötvözet, amelyet vákuumolvasztással állítanak elő a magas hőmérsékletű kopási környezet jellemzői alapján. Ez egy speciális kopásálló, magas hőmérsékletű ötvözet, magas hőmérsékleten oxidációval és magas hőmérsékleti szilárdsággal, amelyet egészében kovácsolnak és fúrnak. Kevesebb feldolgozási hiba, nagy megbízhatóság, jó átfogó magas hőmérsékleti szilárdság és kopásállóság, magas ár és 800-1200 fokos használati hőmérséklet.
2. Kompozit öntés kopásálló ötvözet: kompozit páncél technológiával kopásálló részecskéket adnak a magas hőmérsékletű ötvözetmátrixhoz, és precíziós öntést alakítanak ki. Nincs szükség esztergálásra, a burkolat nagy keménységű, ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak, van néhány öntési hibája, de nem befolyásolja a magas hőmérsékletű kopásállóságot és a tömítést. Ez egy viszonylag közönséges magas hőmérsékletű kopásálló burkolat, mérsékelt árral és 800-1200 fokos használati hőmérséklettel.
3. Ionimplantációs volfrámkarbid: Rozsdamentes acélt használva szubsztrátumként, az ionimplantációs technológiát alkalmazzák a volfrámkarbid részecskék burkolat felületére való injektálására. Nagy keménységű, nagy szilárdságú, nagy szilárdságú, és különösen kopásálló. A kopásálló réteg vastagsága 0.5-1,5 mm, külső keménységgel és belső szívóssággal. A kisebb átmérő elérheti a φ 8-at. Jó felületi minőség, üzemi hőmérséklet 0-800 fok , 2 év feletti élettartammal erőművi szénmalmokban.