Milyen speciális tulajdonságai vannak a galvanizáló berendezésekben használt anyagoknak?

A galvanizáló berendezések anyagait porozitásuk jellemzi. A porsajtolással és szintereléssel előállított Nd-Fe-B anyag felülete porózus, és a felületkezelés előtt különféle mechanikai folyamatokon megy keresztül. Ez lehetővé teszi, hogy az anyag felületén lévő pórusok felszívjanak sok szennyeződést (például ipari zsírt) és különféle nagynyomású bevonószereket, amelyek károsak a felületkezelésre vagy a mágneses bevonatra. Ezért ezeknek a káros szennyeződéseknek az alapfelületről történő eltávolítása a felületkezelés előtt kulcsfontosságú tényező a mágnesbevonat jó tapadása szempontjából.

Az Nd-Fe-B mágnesek hidrogén-elnyelő anyagok. Az anyagban adszorbeált kis mennyiségű oxigént a felületkezelés előtt el kell távolítani. A katód (anód) vezető huzal specifikációi a következők: Maximális üzemi áram / 4 * (vezetékek száma). Például, ha az áramerősség 100 amper, és két vezeték van, akkor a vezeték keresztmetszetének -legalább 12,5 négyzetmilliméternek kell lennie. Az anódokat oldható vagy oldhatatlan kategóriába sorolják.

Az oldható anódok utánpótlásra szolgálnak (a közönséges fémek galvanizálásában gyakoriak), míg az oldhatatlan anódok segédanódként. Például a nikkelezésnél a fémnikkelt oldható anódként, a titánkosárt pedig a nikkelfém tartására használják, tehát ez egy oldhatatlan anód. A nemesfémek galvanizálása általában oldhatatlan anódokat használ, a jó vezetőképesség érdekében pedig gyakran használnak oldhatatlan nemesfém-anódokat (például platinát).

A katód általában a bevont munkadarabra vonatkozik, de a katód itt a katódérintkezőre vonatkozik, amely elektromosságot vezet a munkadarabhoz. A katódérintkező jellemzően rézötvözetből vagy rozsdamentes acélból készül. Az anyagválasztásnak a vezetőképességen, a korrózióállóságon, a működésen és a költségeken kell alapulnia. A munkadarabbal való érintkezésnek jónak kell lennie, ideális esetben minimális súrlódással.