Milyen mérési alapelvek és különbségek vannak a termisztor és a hőelem között?

A hőelemek az iparág egyik leggyakrabban használt hőmérséklet -észlelési eleme. Előnyei a következők:

① Magas mérési pontosság. Mivel a hőelem közvetlenül érintkezik a mért objektummal, és a közbenső közeg nem érinti.

② Széles mérési tartomány. Az általánosan használt hőelemek folyamatosan mérhetők a -50 ~ +1600 fokról, míg néhány speciális hőeleme a hőmérsékletet olyan alacsony hőmérsékleten mérheti, mint a -269 fok (például aranyvas nikkel -króm) és olyan magas hőmérsékletet, mint a +2800 fok (például a Tungsten Rhenium).

③ Egyszerű építés és könnyen használható. A hőelemek általában két különféle típusú fémhuzalból állnak, és nem korlátozzák a méret vagy a nyílás. Kívülről van védőhüvelyük, így nagyon kényelmesebbé teszik őket.

1. A hőelem hőmérsékleti mérésének alapelve

Hegíteni két különböző anyagot a vezetőkből vagy az A és B félvezetőkből, hogy zárt áramkört képezzenek. Ha az A és B vezetők két csatlakozási pontja között hőmérsékleti különbség van, az elektromotív erő jön létre közöttük, ami az áramkörben egy bizonyos nagyságrendű áramot eredményez. Ezt a jelenséget hőelektromos hatásnak nevezzük. A hőelemek ennek a hatásnak a felhasználásával működnek.

2. A hőelemek típusai és szerkezetének kialakulása

(1) A hőelemek típusai

Az általánosan használt hőelemek két kategóriába sorolhatók: a standard hőelemek és a nem szabványos hőelemek. A hivatkozott standard hőelem egy olyan hőelemre utal, amelynek nemzeti szabványa meghatározza a hőelektromos potenciál és a hőmérséklet közötti kapcsolatot, lehetővé teszi a hibákat, és egységes standard skálával rendelkezik. Megfelelő kijelzővel rendelkezik, amely választható. A nem szabványosított hőelemeket nem használják olyan széles körben, vagy ugyanolyan nagyságrendű, mint a szabványosított hőelemek, és általában nem rendelkeznek egységes kalibrációs táblával. Ezeket elsősorban bizonyos különleges alkalmakkor mérésekre használják. Szabványosított hőelem

1988. január 1 -je óta Kínában az összes hőelem és termisztor az IEC szabványok szerint készül, és a hét szabványosított hőelem S, B, E, K, R, J és T -t egységes formatervezési hőelemként jelölték meg Kínában.

(2) A hőelemek megbízható és stabil működésének biztosítása érdekében a strukturális követelmények a következők:

① A hőelem alkotó két hőelektromos elektródának hegesztésének szilárdnak kell lennie;

② A két hőelektromos elektródot jól kell szigetelni egymástól, hogy megakadályozzák a rövidzárlatokat;

③ A kompenzáló huzal és a hőelem szabad vége közötti kapcsolatnak kényelmesnek és megbízhatónak kell lennie;

④ A védőhüvelynek biztosítania kell a hőelektromos elektród és a káros közegek között elegendő elkülönítést.

3. A hőelem hideg végének hőmérsékleti kompenzációja

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a hőelemek anyagai általában drágák (különösen ha nemesfémeket használnak), és a hőmérsékleti mérési pont és a műszer közötti távolság messze van a hőelem anyagok megmentése és a költségek csökkentése érdekében, a kompenzációs vezetékeket általában a hőelem hideg végének (szabad vége) meghosszabbításához használják egy hőmérséklet -stabil vezérlési helyiségre, és összekapcsolják a műszerterminálokhoz. Hangsúlyozni kell, hogy a hőelem kompenzációs huzal funkciója csak a hőelektromos elektród meghosszabbítása és a hőelem hideg végének áthelyezése a vezérlőhelyiségben lévő műszeres terminálra. Nem tudja kiküszöbölni a hőmérsékletváltozások a hideg végén a hőmérséklet mérésére gyakorolt ​​hatását, és nincs kompenzációs hatása. Ezért más korrekciós módszereket kell alkalmazni a T {{0}} 0 fokos hőmérséklet mérésére a hideg véghőmérséklet kompenzálására.

A hőelem kompenzációs vezetékek használatakor a modell illesztésére figyelmet kell fordítani, a polaritást nem lehet helytelenül összekapcsolni, és a kompenzációs huzal és a hőelem közötti csatlakozási végnél nem haladhatja meg a 100 fokot.

A hőmérsékleti mérőeszközök osztályozása

A hőmérséklet-mérőeszközöket két kategóriába lehet osztani a hőmérséklet-mérési módszerek alapján: érintkezés és nem érintkezés. Általánosságban elmondható, hogy az érintkezési hőmérséklet -mérőeszközök viszonylag egyszerűek, megbízhatóak és nagy mérési pontossággal rendelkeznek; Mivel azonban a hőmérséklet -mérőelem és a mért táptalaj közötti elegendő termikus csere szükségessége van, időbe telik a termikus egyensúly elérése, tehát késlelteti a hőmérséklet -mérést. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű ellenálló anyagok korlátozásai miatt nem alkalmazható nagyon magas hőmérsékleti mérésekhez. A nem érintkezési műszer hőmérsékletének mérése a hőmérséklet hőmérsékletének mérésére szolgáló hőkemutatás elvén alapul. A hőmérséklet -mérő elemnek nem kell érintkeznie a mért tápközeggel, széles hőmérsékleti mérési tartományt tartalmaz, a hőmérséklet -mérés felső határa nem korlátozza, és nem károsítja a mért objektum hőmérsékleti mezőjét. A reakciósebesség általában gyors; Ugyanakkor a külső tényezők, például az objektum emisszióképessége, a mérési távolság, a füst és a nedvesség miatt a mérési hiba viszonylag nagy.

A termikus ellenállás alkalmazási elve

A termisztor egy általánosan használt hőmérséklet -érzékelő a közepes és alacsony hőmérsékleti tartományban. Fő jellemzői a nagy mérési pontosság és a stabil teljesítmény. A platina hőkezelőség nagy mérési pontossággal rendelkezik, és nemcsak széles körben használják az ipari hőmérséklet mérésében, hanem egy standard referenciaprumentummá is.