Mi az öt fő veszélye a fröccsöntő gép magas hőmérséklet-emelkedésének?

A fröccsöntőgép magas hőmérséklet-emelkedésének öt fő veszélye: a gépek termikus deformációja, az olaj viszkozitásának csökkenése, a gumitömítések deformációja, az olaj oxidációjának és károsodásának felgyorsulása, valamint a levegőkomponensek nyomásának csökkenése.
1, Mechanikai termikus deformációt okoz
A hidraulikus komponensekben a különböző hőtágulási együtthatójú mozgó alkatrészek a tanulókkal való kisebb együttműködésük miatt elakadnak, ami műveleti meghibásodást okoz, befolyásolja a hidraulikus rendszer átviteli pontosságát, és az alkatrészek rossz munkaminőségéhez vezet.
2, Csökkentse az olaj viszkozitását
A fröccsöntő gép magas hőmérséklet-emelkedése az olaj viszkozitásának csökkenését, a szivárgás növekedését okozza, valamint a szivattyú térfogati hatásfoka és az egész rendszer hatékonysága jelentősen csökken. Az olaj viszkozitásának csökkenésével a mozgó alkatrészek, például a tolattyúk olajfilmje elvékonyodik és elvágódik, a súrlódási ellenállás pedig nő, ami fokozott kopást eredményez.
3, A gumitömítés torzulása
A fröccsöntő gép túlzott hőmérséklet-emelkedése deformálja a gumitömítéseket, felgyorsítja az öregedést és meghibásodást, csökkenti a tömítési teljesítményt és élettartamot, és szivárgást okoz.
4, Az olaj oxidációjának és romlásának felgyorsítása
A fröccsöntő gép túl magas hőmérséklet-emelkedése felgyorsítja az olaj oxidációját és romlását, kicsapja az aszfaltanyagokat, és csökkenti a hidraulikaolaj élettartamát. A csapadék elzárja a csillapítónyílást és a résszelepnyílást, aminek következtében a nyomószelep elakad és nem tud elmozdulni, a fém csővezeték megnyúlik és meghajlik, sőt el is törik.
5, Az alkatrészek rossz működési minőségét eredményezi
A fröccsöntő gép túlzott hőmérséklet-emelkedése az alkatrészek rossz működési minőségéhez vezet, és az olajban oldott levegő távozik, ami kavitációt eredményez, ami csökkenti a hidraulikus rendszer működési teljesítményét.
A hidraulikus rendszer ideális üzemi hőmérséklete 45 °C és 50 °C között legyen. Ennek oka az, hogy a hidraulikus rendszert a kiválasztott nyomású olaj viszkozitása szerint tervezték, de a viszkozitás az olaj hőmérsékletével változik, ami befolyásolja a rendszer munkaelemeit, például az olajhengert és a hidraulikus szelepet, és csökkenti a vezérlés pontosságát és válaszérzékenységét, különösen a precíziós befecskendező gépeknél.
Ugyanakkor a túl magas hőmérséklet a tömítés öregedését is felgyorsítja, és megkeményedik és megreped; Ha a hőmérséklet túl alacsony, a feldolgozási energiafogyasztás nagy lesz, és a működési sebesség csökken. Ezért fokozottan ügyelni kell a hidraulikaolaj üzemi hőmérsékletére. A magas olajhőmérsékletnek számos oka lehet, de legtöbbjük az olajkör meghibásodása vagy a hűtőrendszer hibája.