Melyek a gyors{0}}csatlakozó típusú hőelemek gyakori hibái?

I. Alacsony termoelektromos potenciál (alacsony leolvasás a műszeren)

Ez a legjellemzőbb probléma, és a valós hőmérsékletnél alacsonyabb mért hőmérsékletként jelenik meg.


Rossz vagy oxidált gyorscsatlakozós{0}}érintkező

Ha a csatlakozó hosszabb ideig meleg vagy párás helyen van, a csapok felülete oxidálódhat vagy por gyűlhet össze, ami az érintkezési ellenállást megnöveli és a jelátvitelt gyengébbé teszi.

Megoldás: Vegye le a csatlakozót, és rendszeresen ellenőrizze. Ha szükséges, tisztítsa meg a tűket vízmentes alkohollal, és tegyen rájuk vezető pasztát, hogy ne rozsdásodjanak el.

A belső rugó meghibásodott, ezért nincs elegendő érintkezési nyomás.

A gyakori bedugások és kihúzások, illetve magas hőmérsékleten történő izzítás kevésbé rugalmassá teheti a rugót, ami jelveszteséget okozhat, mivel megnehezíti a csapok megfelelő érintkezését az aljzattal.

A probléma megoldásához vagy a csatlakozó belső rugóját, vagy az egész csatlakozót kicserélheti egy jó minőségű-arany-bevonatúra.

"Zöld korrózió" vagy a hőelem elektróda anyagának lebomlása

Ha K- típusú hőelemeket használnak hosszú ideig 900 fok feletti hőmérsékleten, a nikkel-króm pozitív elektróda szelektíven oxidálhat, és zöld korróziós bevonatot hoz létre, amely csökkenti a termoelektromos potenciál kibocsátását.

A probléma megoldásához vágja ki a rossz részt, és újra-hegessze, vagy cserélje ki egy N- típusú hőelemre, hogy stabilabb legyen.

A kompenzációs vezeték és a csatlakozó nincs elég szorosan csatlakoztatva.

Ha a csatlakozó hátulján lévő préselés nem feszes, a rezgés hatására a vezeték kiszabadul, vagy rossz a csatlakozás, ami megzavarhatja a jelet.

Megoldás: Szerelje szét a csatlakozót, hogy megvizsgálja a krimpelés minőségét, és alkalmazzon kettős{0}}rögzítési megközelítést, amely magában foglalja a hegesztést és a krimpelést is, hogy megbízhatóbbá tegye.



II. Magas termoelektromos potenciál (magas műszerolvasás)

Ez a fajta hiba ritkán fordul elő, de még mindig rontja a rendszer ítélőképességét.

A hőelem és a kijelző műszer kalibrálása nem ugyanaz.

Ha a hőelem K- típusú, és a műszer S- típusúra van állítva, akkor ugyanaz a termoelektromos potenciál magasabb hőmérsékletként lesz leolvasva, mivel a kétféle kalibrálás eltérő.

Megoldás: Ellenőrizze a hőelem és a műszer kalibrációs beállításait, és győződjön meg arról, hogy megegyeznek.

Egyenáramú interferencia jel a tetején

A földhurok áramai hozzáadhatók a termoelektromos potenciálhoz, ha nagy{0}}teljesítményű egyenáramú berendezés közelében van, vagy ha a földelés nem megfelelő. Emiatt a méretek túl magasnak tűnhetnek.

A hurok létrehozásának elkerülése érdekében használjon egy{0}}pontos földelési megközelítést úgy, hogy az árnyékoló réteg csak az egyik végén legyen földelve.



III. Instabil jelkimenet (a kijelzőn látható érték folyamatosan változik)

Az automata vezérlőrendszer stabilitását a műszerek leolvasásának nagy változásai befolyásolják.

Laza vagy vibráló gyorscsatlakozók, amelyek miatt a csatlakozások időnként megszakadnak

Ha a csatlakozót vibráló berendezésekre, például szivattyúkra és kompresszorokra helyezi, a vibráció miatt kissé kilazulhat, ami a jel időnkénti kiesését okozhatja.

Használjon reteszelő mechanizmussal rendelkező gyorscsatlakozókat, vagy helyezzen be kapcsokat, amelyek megakadályozzák a dolgok eltávozását. "Majdnem eltört" vagy rosszul hegesztett hőelem elektródák

A hőelem vezetékei időnként összekapcsolódhatnak és lekapcsolódhatnak, amikor vibrálnak, mert elhasználódtak vagy apró törések vannak. Ez jelzavarokat okozhat.

Használjon multimétert az áramkör ellenállásának mérésére. Ha az érték megváltozik, azonnal cserélje ki a hőelemet.

Elektromágneses mezőkből származó interferencia (EMI)

Ha erős elektromágneses források, például motorok és inverterek közelében tartózkodik, a váltakozó mágneses tér zavaró feszültséget okozhat a jelvezetékben.

Megoldás: Használjon árnyékolt kiegyenlítő vezetékeket, maradjon távol a tápkábelektől, és ne helyezze őket ugyanabba a vezetékbe.



IV. Nincs termoelektromos potenciál (a műszer nem mutat semmit, vagy azt mondja, hogy probléma van)

Ez általában azt jelenti, hogy a jeláramkör teljesen megszakadt.

A gyorscsatlakozó érintkezői eltörtek, vagy megszakadt az áramkör.

A gyakori be- és kihúzás, illetve külső erő hatására a csapok elhajolhatnak vagy eltörhetnek, ami az elektromos csatlakozás teljes meghibásodását eredményezheti.

Megoldás: Cserélje ki a csatlakozószerelvényt légi{0}}minőségű csatlakozókra, amelyek mechanikailag erősebbek.

Sérült kompenzációs vezeték vagy elszakadt hőelem vezeték

A telepítés során bekövetkező túlzott hajlítás, a magas hőmérsékletű -kirepedés vagy a mechanikai sérülés a hőelem vezetékének elszakadását okozhatja.

Megoldás: Ellenőrizze az áramkör folytonosságát részenként, keresse meg a töréspontot, és javítsa vagy cserélje ki.



V. Javaslatok a megelőző karbantartáshoz

A gyors{0}}csatlakozó típusú hőelemek megbízhatóbbá tételéhez a következőket kell tennie:

Gyakran ellenőrizze a csatlakozó állapotát: Háromhavonta húzza ki a csatlakozót, hogy megkeresse a csapok oxidációját vagy deformálódását, majd tisztítsa meg és húzza meg a csatlakozást.

Szabványosítsa a működési eljárásokat: Kerülje a ferde behelyezést és az erőteljes nyomást a dugaszoló és kihúzás során, biztosítva a zökkenőmentes működést a vezetőhoronyhoz igazítva.

Erősítse meg a környezetvédelmet: Használjon lezárt csatlakozókat magas páratartalmú helyeken, és tegyen védőkupakokat a csatlakozókra, hogy ne kerüljön be por és olaj. Kalibrációs mechanizmus létrehozása: A mérési pontosság biztosítása érdekében az üzemi körülményektől függően 6-12 havonta végezzen -helyszíni vagy offline kalibrálást.