Melyek a magas hőmérsékletű{0}}grafitozó kemencék alkalmazási területei?

A grafitozó kemencéket elsősorban szénanyagok magas hőmérsékletű -hőmérsékletű kezelésére használják, ideértve szénanyagok szinterezését és grafitizálását, PI-filmek grafitizálását, hővezető anyagok grafitizálását, szénszálas kötelek szinterezését, szénszálas szálak grafitizálását, grafitpor tisztítását és egyéb karbongrafitizálható anyagokat. Akár 3000 fokos hőmérsékleten is működhetnek. Magas termelési hatékonyságot és energiamegtakarítást kínálnak. Az online hőmérsékletmérő és vezérlő rendszerrel felszerelve valós időben tudják figyelni a kemence hőmérsékletét és automatikusan beállítani.

A grafitizáló kemencék fő alkalmazásai a következők: cementált keményfém anyagok magas hőmérsékletű-szinterelése; akkumulátor negatív elektródák anyagainak magas hőmérsékletű-kezelése; grafitpor magas hőmérsékletű-kezelése; nagy hővezető képességű filmek szinterezése; szénszálak karbonizálása és grafitosítása; érintkező anyagok, precíziós kerámiák és magas-hőmérsékletű alkatrészek magas hőmérsékletű szinterezése; porkohászati ​​anyagok, volfrám-karbid és egyéb termékek magas hőmérsékletű szinterezése; és a termékek szinterezése argonvédő atmoszférában.

A magas hőmérsékletű-grafitozó kemencéket elsősorban szénanyagok magas hőmérsékletű-grafitizálására használják. Ezeknek a kemencéknek a hőmérséklete jellemzően eléri a 2000-3000 fokot (az adott feldolgozási technológiától függően). Az alkalmazások a következők:

1. Szénszálak magas hőmérsékletű-grafitizálása grafitszálak előállításához.

2. Szénpor magas hőmérsékletű-grafitizálása mesterséges grafit előállításához.

3. Természetes grafit magas hőmérsékletű-tisztítása.

4. Kiváló minőségű-elektródagrafit gyártása.

5. Nagy-tisztaságú grafit alkatrészek gyártása.

6. Szén anyagú szerkezeti elemek (termékek) és C/C kompozit anyagok gyártása.

7. Szénszálas kötelek magas hőmérsékletű-szinterezése.

8. Más, szénkörnyezetben szinterezhető vagy olvasztható anyagok magas hőmérsékletű{1}}kezelése.