Vákuumos krómozás lezárja a maradványokat az aljzatban a bevonat minőségének biztosítása érdekében
Hagyjon üzenetet
Vákuumos krómozás lezárja a maradványokat az aljzatban a bevonat minőségének biztosítása érdekében
A lágyítószer-maradványokat, a korrozív gázmaradványokat, a formaleválasztó kenőanyagot és az egyéb zsíros molekula-maradványokat az aljzatban UV-bevonattal zárják le, hogy megakadályozzák, hogy ezek az illékony szennyeződések túlcsorduljanak az aljzatban vákuumbevonás vagy a munkadarab használata során, ami befolyásolja a bevonat minőségét. .
Az illékony szennyeződések felszabadulása a szubsztrátumban az aluminizált film fényét, elszíneződését, oxidálódását, elfeketedését stb. okozza, ami befolyásolja a fém szerkezetét és a vákuumgalvanizálás megjelenését.
A vákuumkrómozás növeli a bevonat tapadását a műanyag hordozó felületéhez
Az alapozó UV-bevonat reaktív hígítója erős eróziós képességgel rendelkezik a műanyag aljzaton. A reaktív hígító enyhén megduzzasztja vagy meglágyítja a műanyag szubsztrátumot, így a bevonat kikeményedése után az alapozó UV és a szubsztrátum határfelülete között áthatolás jön létre. hálózat, ami javíthatja a teljes bevonatréteg tapadását.
Ha a vákuumbevonást közvetlenül a műanyag hordozó felületén végezzük, az alapozó UV-permetezése nélkül, a fém bevonatrétegnek a műanyag hordozóra ható eróziós erejének hiánya a bevonóréteg és a műanyag hordozó közötti rossz tapadáshoz vezet.
Vákuumos krómozásos pácolás
A galvanizálás során a nem rozsdamentes acél köztes rétegek megléte miatt nem alakulhat ki folytonos kristályos szerkezet az alap rozsdamentes acél szita és a rozsdamentes acél szita bevonata között, ami rossz kötési hibákat, például a bevonat felhólyagosodását vagy leválását eredményezi. Ezért a metamorf rétegeket, mint a vízkő, rozsda és oxid alaposan el kell távolítani. Bár a feldolgozó réteg, a bevonóréteg szorosan összekapcsolható vele, így nem kell maratással eltávolítani, általában csak pácolás szükséges.
Amikor a rozsdamentes acél szitaanyagot a levegőben tárolják, még rövid ideig is, a levegőben szétszóródott részecskék, például por vagy zsír a felülethez tapadva szennyeződésréteget képeznek.
A szennyeződés nagyjából két kategóriába sorolható:
Az egyik a szervetlen szennyeződés, beleértve a koptató részecskéket, a levegőben lévő homokot és port, valamint a rozsdamentes acél szitaport. A másik típus a szerves szennyeződés, ideértve az állati és növényi olajokat, ásványi olajokat, kevert olajokat, termikus tapadást és polírozó paszta maradványokat. A galvanizálás során még kis mennyiségű szennyeződés is marad a felületen, ami olyan hibákat okoz, mint a bevonatréteg gyenge kötése, leválása, ezért a szennyeződésréteget el kell távolítani. Ezt a folyamatot zsírtalanításnak nevezik.
Általánosságban elmondható, hogy a gyártási folyamat során kerülni kell a felület tisztítását, ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy a gyártási folyamat során igyekezzünk fenntartani a levegő minőségét, illetve bizonyos poros és poros helyeken kerülni kell a titánozást.
www.superbheater.com
