Hibaelhárítási módszerek a hőelem hőmérséklet-kijelző lebegő hibájához

A hőmérséklet-kijelző lebegése gyakori, nem{0}}stabil, rendellenes esemény a melegcsatornás rendszerek napi-a{2}}napi működésében. Ennek elsődleges tünete, hogy a folyamatparaméterek megváltoztatása nélkül a kijelzett hőmérsékleti érték szabálytalanul felfelé és lefelé változik egy adott tartományon belül. Ez jelentősen megzavarja a rendszeres következetes hőmérsékletszabályozást, és kihat a fröccsöntési gyártás stabilitására. A szabványosított ellenőrzési technikák használatával elengedhetetlen a hibapontok pontos azonosítása és a rejtett veszélyek fokozatos megszüntetése.

A rossz érintkezés és a virtuális kapcsolatok a vezetékek helyén a hibák első gyakori oka. A hőmérséklet-szabályozó doboz belsejében lévő kapocsrögzítő csavarok végül meglazulhatnak a berendezés hosszan tartó vibrációja miatt, ami a vezetékmag és a sorkapocslap rossz érintkezését okozza. Ezenkívül a vezeték érintkezési pontjain felhalmozódó oxidációs rozsda és por növeli az érintkezési ellenállást, ami a jelátviteli állapot instabillá válik, a hőmérsékleti adatok pedig folyamatosan lebegnek. A megoldás az, hogy biztonsági ellenőrzés céljából lekapcsolja az áramellátást, külön-külön szétszerelje az egyes vezetékkivezetéseket, megtisztítsa és eltávolítsa az oxidrozsdát az érintkezési felületről, húzza meg a meglazult csavarokat, és ellenőrizze, hogy a vezetékek hézagmentesek és feszesek.

A második ok a hőelem instabil telepítési állapota. Ha a menet nincs biztonságosan rögzítve a beszerelés után, a szonda és a rögzítőlyuk között hézag marad. A szonda és a fűtött mátrix érintkezési állapota folyamatosan változik a nagy-hőmérsékletű hőtágulás és a penészrezgés váltakozó hatása miatt, ami instabil hővezetési hatékonyságot és változó mért hőmérsékletet okoz. A hőelem beillesztési mélységének újra-beállítása, a rögzítőfurat belsejében lévő apróságok megtisztítása, a menet meghúzása a szoros illeszkedés érdekében, valamint a rögzítés állapotának rutinszerű ellenőrzése az elmozdulás és kilazulás elkerülése érdekében mind a karbantartó személyzet feladata.

Harmadszor, egy másik jelentős kiváltó tényező a külső elektromágneses interferencia. Az erős váltakozó mágneses mezők zavarják a gyenge termoelektromos jeleket, ha hőelem jelvezetékeket helyeznek el a nagyfeszültségű vezetékek mellett, vagy ha nagy-teljesítményű frekvenciaváltók, szervomotorok és egyéb berendezések működnek a közelben. Ez torz visszacsatolási adatokat és észrevehető hőmérséklet-ingadozást okoz. A jel interferenciás -elhárító képességének javítása érdekében a vezetékezési útvonalakat át kell rendezni, az erősáramú és gyengeáramú vezetékeket külön kell fektetni, jó-minőségű szigetelt kompenzációs vezetékeket kell használni, és szabványos egy-pontos földelést kell használni.

Negyedszer, ezt a problémát a hőelem részleges károsodása és az öregedő belső teljesítmény is okozza. Hosszabb ideig tartó használat után a mérőfej hegesztési pontjain laza, rejtett repedések, a belső huzalmagokon pedig lokális kifáradási sérülések találhatók. A kimeneti jel folyamatosan véletlenszerűen ingadozik, és a termoelektromos konverziós állapot instabil. Ezek a régi és törött hőelemek csak időben cserélhetők új, jóváhagyott elemekkel, hogy teljesen megoldják a lebegési problémát; egyszerű karbantartással és beállítással nem rögzíthetők.

A finom hőmérséklet-ingadozások és az adatok lebegtetése a túlzott helyi légáramlásból és a hőcsatorna körüli instabil hőleadásból is adódik. Miután minden külső interferenciát és mechanikai rejtett problémát eltávolított, végezzen alacsony-hőmérsékletű próbafűtési megfigyelést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hőmérséklet-kijelző stabil és normális, mielőtt hivatalosan újra elkezdené a gyártást. Stabilizálható az olvadékfolyékonyság, helyreállítható a pontos állandó hőmérsékletszabályozás, és a hőmérséklet-lebegtetési hibák azonnali kiküszöbölésével sikeresen elkerülhetők az instabil hőmérséklet okozta minőségi hibák.