A patronos fűtőelemek gyakori hibáinak elhárítása szerelvényekkel és rögzítési tartozékokkal

Idővel a karbantartó személyzet megtanulja megmondani, ha a fűtőelemek hamarosan lemerülnek. A tegnap működő fűtőelem most végtelen ellenállást jelez, vagy lehet, hogy áramot vesz fel, de nem termel hőt. Annak ellenére, hogy a vezérlő azt mondja, hogy minden rendben működik, a folyamat hőmérséklete változhat. A szerelvényekkel és szerelési tartozékokkal ellátott patronos fűtőelemekre jellemző meghibásodási módok ismerete felgyorsítja a diagnosztikát, és megakadályozza a meghibásodások megismétlődését.

A megszakadt áramköri hibák, amelyeknek végtelen az ellenállása, általában azt jelentik, hogy az ellenálláselemek megszakadnak, vagy a belső vezetékek megszakadnak. A tekercset körülvevő magnézium-oxid szigetelés megakadályozza, hogy elmozduljon, mivel a hő hatására kitágul. A mechanikai ütés vagy rezgés azonban végül eltörheti az elemet. Azok a fűtőtestek, amelyeknek nincs elég fűtetlen hossza, vagy túl szorosan vannak felszerelve ahhoz, hogy lehetővé tegyék a hőtágulást, nagyobb igénybevételnek vannak kitéve, és gyorsabban kitörnek. Multiméter használata az ellenállás ellenőrzésére azt mutatja, hogy az áramkör szakadt.

A kis ellenállású vagy semmilyen ellenállással járó rövidzárlati meghibásodások azt jelenthetik, hogy nedvesség került be, vagy magnézium-oxid tönkrement. A víz vagy a technológiai folyadékok bejuthatnak a törött végtömítéseken keresztül, és a vezetékek mentén felszivároghatnak, összekötve az ellenálláselemet a burkolattal. A megohmmérők, amelyek nagyfeszültségű szigetelésvizsgálók-, még azelőtt megtalálhatják a földelési hibákat, hogy azok teljes rövidzárlattá alakulnának. Ha a leolvasott értékek egy megohmnál kisebbek, az azt jelenti, hogy nedvesség került a fűtőberendezésbe, és ki kell cserélni, vagy bizonyos esetekben szárítani és újra lezárni.

A rövidzárlat nélküli alacsony ellenállás néha azt jelentheti, hogy egy elem kezd tönkremenni. Ha a vezeték túl sokáig melegszik, oxidálódik, és a keresztmetszete-kisebb lesz, ami az ellenállást is megnöveli. De a vezeték felmelegítése a csatlakozási helyeken puhábbá teheti, ami csökkenti az ellenállását. Ezeket a körülményeket úgy találhatja meg, hogy a mért ellenállást összehasonlítja a specifikációs értékekkel, figyelembe véve a hőmérsékleti együtthatókat.

Az elakadt fűtőberendezések furataikban mechanikai hibák, nem elektromosak. A hőciklus hatására a dolgok kitágulnak és összehúzódnak, ami azt okozhatja, hogy a fűtőelem a furathoz tapadhat oxidáció vagy anyagátvitel révén. Ha meghúzza a vezetékeket, hogy megpróbálja kiszabadítani a beragadt fűtőtestet, akkor a fűtőelem eltörik, és a furat is megsérülhet. Áthatoló olaj használata, mérsékelt hő a csatlakozás feloldásához, vagy a másik oldalon lévő hozzáférési nyílásokon keresztül kiütő rudak jó módja annak, hogy bármit eltávolítsunk.

A szereléshez kapcsolódó hibák szivárgásként merülnek fel merülő alkalmazásoknál vagy mechanikus kilazulásként a szerelt rendszerekben. Amikor a menetes szerelvények a vibráció miatt kihátrálnak, szivárgási útvonalakat képeznek. A tömítések és az O{2}}gyűrűk idővel tönkremennek a hő vagy a vegyszerek hatására. A rendszeres karbantartás során az illesztési nyomaték és a tömítés állapotának ellenőrzése megakadályozza a váratlan meghibásodásokat. A szálakon lévő beragadásgátló vegyszerek megkönnyítik a dolgok eltávolítását a jövőben, de nem kerülhetnek az elektromos csatlakozásokra.

Az ólomhuzal meghibásodása olyan helyeken fordul elő, ahol felgyülemlik a feszültség, például meggörbül, meghajlik, vagy ahol a huzal valamihez súrlódik. Gyakran láthatja a szigetelés sérülését, a túlmelegedés miatti elszíneződést vagy a törött szálakat ránézésre. Amikor meghajlítja a vezeték kimeneti pontját, az megkeményedik és végül eltörik. A mechanikai igénybevétel szétterítésével a feszültségmentesítő eszközök, a védőrugók vagy a rugalmas vezeték megakadályozza ezeket a problémákat. A megfelelő magas hőmérsékletű szigeteléssel ellátott vezetékek cseréje{4}}visszaállítja a működőképességet.

A hőmérséklet-szabályozással kapcsolatos problémák a fűtés meghibásodásának tűnnek. Hőmérséklet-változások, amelyeknek semmi közük a fűtőberendezéshez, akkor fordulhatnak elő, ha a vezérlők kimeneti reléke meghibásodott, érzékelők nincsenek megfelelően kalibrálva, vagy ha a PID-beállítás nem megfelelő. A vezérlő kimeneti feszültségének ellenőrzése és az érzékelő leolvasásainak független mérésekkel való összehasonlítása segít kideríteni, hogy a hiba a fűtésben vagy a vezérlőrendszerben van-e. A folyamat változásai, beleértve a légáramlás, az anyagminőség vagy a ciklushosszok változásait, ronthatják a hőteljesítményt anélkül, hogy azt mutatnák, hogy a fűtőberendezés romlik.

A helyi túlmelegedés forró foltokat generál, amelyek felgyorsítják a meghibásodást. A burkolat hőmérséklete túllépi a megengedett szintet, ha rossz a furat érintkezése, légrés van a szennyeződés miatt vagy túl nagy a wattsűrűség. Az infravörös vizsgálat azt mutatja, hogy a hőmérséklet nem egyenletes, ami ezen állapotok jele. A furat megfelelő tűréshatárig történő dörzsárazása és a felületek tisztán tartása a telepítés során megakadályozza, hogy ez megismétlődjön.

A korróziós hibák kémiailag megtámadják a tömítéseket, szerelvényeket és burkolatokat. A köpeny felületén történő lyukasztás vékonyabbá teszi a falat és végül bejut a belsejébe. Az illesztőmenetek korróziója lehetetlenné teszi a megfelelő tömítést. A végtömítések tönkremennek, így beengedik a nedvességet. Ha találgatások helyett valós vegyi expozíció alapján választunk anyagokat, akkor ezek a problémák megszűnnek. A sárgarézről rozsdamentes acélra vagy a hagyományos tömítésekről hermetikusra váltás megoldhatja a hosszú távú-korróziós problémákat.

A mozgó berendezésekben vagy gépek közelében lévő fűtőberendezések a rezgések miatt meghibásodhatnak. Az ellenállás elem az állandó kis mozgásoktól kopik. Hajlékony helyeken a vezetékek elszakadnak. A szerelvények kilazulnak, ami lehetővé teszi a fűtőelem mozgását a lyukon belül. A telepítés rezgéselemzése, majd a rögzítés módosítása, mint például a karimák használata az állítócsavarok helyett, a rugalmas vezetékelvezetés és az ütésszigetelés, a tünetek helyett a valódi problémákkal foglalkozik.

Ha a hőmérséklet gyorsan ingadozik, hősokk-hibák lépnek fel. Amikor hideg anyagot önt egy forró formába, vagy bekapcsol egy hideg fűtőtestet teljes feszültséggel, az hőgradienseket hoz létre, amelyek feszültséget okoznak az elemen. Ezek a veszélyek csökkenthetők, ha lágy-indító vezérlőket használnak, amelyek lassan növelik a feszültséget, vagy olyan fűtőberendezéseket használnak, amelyek teljesítménye szétszórt a hőmérsékleti gradiens csökkentésére. A nehéz gépek előmelegítése csökkenti a hősokk kockázatát.

A diagnosztikai eljárásoknak logikus sorrendnek kell lenniük. Először ellenőrizze az elektromos tápellátást és a vezérlőjeleket. Sok belsőnek tűnő fűtési meghibásodást valójában a fűtőberendezésen kívüli dolgok okoznak. Ahhoz, hogy megtudja, mennyire jól működik a fűtőberendezés, mérje meg az ellenállását és a szigetelési ellenállását. Ellenőrizze a vezetékek állapotát és a mechanikai beszerelést. Tekintse meg a működési előzményeket, hogy megtudja, történt-e változás az eljárásban vagy bármilyen probléma. Ez az aprólékos módszer megakadályozza, hogy az embereket le kelljen cserélniük a nem cserélendő fűtőberendezéseket, és megtalálja az ismétlődő meghibásodások kiváltó okait.

Használhat prediktív karbantartási eljárásokat, ha ismeri ezeket a hibamódokat. A váratlan leállások megelőzhetők a fűtési ellenállás trendjeinek figyelemmel kísérésével, a szigetelési ellenállás leromlásának figyelemmel kísérésével, vagy a cserék ütemezésével üzemórák alapján. A cél a tönkremenetel utáni dolgok kijavításáról a fűtési rendszer, mint fontos eszköz gondozására változik.