A vákuumbevonatoló gép speciális folyamata, többíves ionos bevonógép

A vákuumbevonatoló gép speciális folyamata, többíves ionos bevonógép

Indítsa el - ellenőrizze a műszereket - melegítse elő a diffúziós szivattyút - szerelje be az alkatrészeket, zárja be a kemence ajtaját - ürítse ki a beállított P nyomásra1 - töltse be a gázt a beállított P nyomásra a beállított bombázási módnak és alkalmak számának megfelelően - beállított Páratartalom, bevonat torzítás - bevonatnyomás a beállított P3 - értékre a B gázba a beállított áramlásnak megfelelően - lépésről lépésre előfeszített bevonat meghatározott ideig - ki a sütőből.

Vákuumos bevonógép Többíves ion bevonógép

A többíves ionos bevonógép főként több fémpárolgási forrást használ katódként, és ívkisülést hoz létre az anód és az anód között. Ekkor a céltárgy elpárolgott részecskéi reakcióba lépnek az ionizációt követően a munkakamrába kerülő gázzal, ezáltal a keletkezett vegyület kicsapódik, és filmet képez a bevonandó hordozó felületén. A bevonási folyamat során a vákuumnyomás, az ívforrás előfeszítési feszültsége és áramerőssége, a bevezetett gáz áramlása és a vákuum hőmérséklete mind nagyon pontos beállítást és szabályozást igényel.

Vákuumos bevonógép forgólapátos vákuumszivattyú

A forgólapátos vákuumszivattyú működés közben sok fekete füstöt bocsát ki, vagy üzemanyagot fecskendez be. Ha csak be van kapcsolva, még mindig a normál tartományban van, de nem fog működni. A megoldás erre a helyzetre a következő: a füst azt jelzi, hogy a szelepet és a csővezeték-tartályt a szivattyú levegőbemenetén kívül megjavították. A szivárgásérzékelés feldolgozása után a fekete füst megszűnik.

Vákuumos bevonógép Galvanizáló gép Nikkelezés

1. A nikkelezési folyamat befejezése után sok sorja keletkezik, ami azt jelenti, hogy az oldat bph-ja túl magas ahhoz, hogy hidroxidot képezzen.

2. A kötési arány alacsony, a réz és a nikkel közötti tapadás pedig nagyon gyenge. Ha nincs aktivált deoxidációs réteg, hámlás lép fel. Ha az áram megszakad és a hőmérséklet túl alacsony, a nikkelezés leválik.

3. Miért vannak kis gödrök a vákuumgalvanizáló gép nikkelezésében? Ennek megvan az oka. Ez azért van, mert a gödrök szerves szennyezés eredménye. A nagyobb gödrök olajszennyezést jeleznek, és a rossz keverésnek ilyen következményei lesznek.

4. A vákuumgalvanizáló gép bevonatrétegében buborékok vagy hámlás látható, ami azt jelenti, hogy az előkezelés nem elég jó, vagy a kikapcsolási idő túl hosszú, az áramsűrűség túl nagy, a pH túl magas. magas vagy túl alacsony, és a hőmérséklet túl alacsony, ami habzást vagy hámlást okozhat. Jelenség.

www.superbheater.com