A fröccsöntőgép csavarjainak hossza és a fröccsöntési tartomány közötti kapcsolat
Hagyjon üzenetet
Első pillantásra a fröccsöntő gép csavarhossza és fröccsöntési lökete két különböző dolog, de valójában finom kapcsolat van a minőség és a mennyiség között, és az arány a minőség mértéke.
A csavar hosszát általában az átmérőjéhez viszonyítva mérik, nem pedig az abszolút hosszához. Ily módon a különböző átmérőjű csavarok hosszában is összehasonlíthatók. Ezt a hosszúságot oldalaránynak nevezzük, amelyet L/D jelképez. A csavar hossza természetesen csak a menetes résznek számít. Egy pontosabb algoritmus a garat középvonalának kiszámítása, amelyet effektív hossznak vagy effektív oldalaránynak neveznek.
A fröccsöntő gépek általában három választható csavarral rendelkeznek, amelyeket A, B és C csavaroknak neveznek, amelyek átmérője kicsi, közepes (standard), illetve nagy. A képarányuk 22, 20 és 18 körül van. Jinyang csavar
Fröccsöntő gép csavar
Egyenetlen hőmérséklet
A lágyított műanyagot olvadéknak nevezik, és a csavar tetején tárolják, használatra készen a következő befecskendezéshez. Az ideális olvadás egyenletes hőmérsékleten történik. De általában nem ez a helyzet. Tekintettel arra, hogy a fűtőlap nem 360 fokban veszi körül az anyaghengert, hanem van egy rés, a kerületi hőmérséklet egyenetlen. A fűtőlap hője kívülről befelé áramlik, ami rossz olvadási hőátadással párosul, ami egyenetlen radiális hőmérsékletet eredményez.
Plasztifikáláskor a csavar hátrafelé mozog. Ennek eredményeként az effektív hossz fokozatosan csökken. Minél nagyobb az adagolási löket (injektálási löket), annál nagyobb az effektív hossz változása, és annál egyenetlenebb az axiális hőmérséklet. Az extruderekben jártas olvasók tudják, hogy az extrudáló csavar nem mozdul hátrafelé. Ezért az extrudálás olvadási folyamatában nincs axiális hőmérséklet-különbség. Ha az olvadási hőmérséklet 15 C-kal eltér, a késztermék megjelenése és mechanikai tulajdonságai nem lesznek átlagosak. A több üreges penészgomba a késztermékben eltéréseket okozhat az üregek között, még akkor is, ha az egyik üreg nem kielégítő, a másik üregben pedig sorja van, és ez a helyzet szabálytalan. Jinyang csavar
A helyzet javítása érdekében a befecskendezési löketet úgy kell megtervezni, hogy a B csavar átmérőjének négyszerese legyen. Az effektív oldalarány változása tehát 4. Ily módon a befecskendezési löket az A csavar átmérőjének 4,4-szerese és a C csavar átmérőjének 3,7-szerese. A sugárirányú hőmérséklet-különbség az A csavarnál a maximális, a C csavarnál a legkisebb. Jinyang csavar
Növelje a képarányt
A méretarány növelése csökkenti az axiális hőmérséklet-különbséget, mivel a csavar hosszabb, és a műanyagnak még néhány fordulatot kell elforgatnia, hogy elérje a csavar végét. Keverjük tovább, és a hőmérséklet egyenletesebb lesz. Ha a befecskendezési löket változatlan marad, minél hosszabb a csavar, annál kisebb a "befecskendezési löket ÷ csavar hossza", ami az axiális hőmérséklet-különbség csökkenését eredményezi. Ha a B csavar oldalaránya 22 lehet, az minden bizonnyal jobb, mint a 20-as oldalarány. Összességében a nagy befecskendezési lökettel vagy rövid csavarméretaránnyal rendelkező kivitelek nagyobb befecskendezési súlyt, de egyenetlen olvadási axiális hőmérsékletet eredményeznek, így csak alacsony követelményeket támasztó egykamrás termékekhez alkalmas. A befecskendezési löketet korlátozó kialakítás és a csavar nagy oldalaránya biztosítja a többkamrás termékek minőségét. Jinyang csavar







