A szárító lapátos szárítógép hirtelen leállásának okai a következők:

A szárító lapátos szárítógép hirtelen leállásának okai a következők:

1. Ciklonleválasztó, kamra kimenet, szállítóvezeték és hasonló berendezések eltömődése. Az eltömődésnek két fő oka van: a mechanikai problémák és a páratartalom. A mechanikai problémákat, legyen az áthidaló vagy csökkentő áramlás, könnyebb kezelni, mint a nedvességet. Használjon légkalapácsot, hídzúzót vagy olyan mechanikus eszközt, amely megnöveli a kimenet méretét a problémák megoldására.

2. Azoknál a folyamatoknál, amelyeknél a szárító kimeneti hőmérséklete 160 °F -180 °F, a harmatpont 120 -130 °F tartományban lehet. Ha az edény 80 °F-on van, akkor elegendő hőmérséklet-különbség ahhoz, hogy hőveszteséget és páralecsapódást okozzon, ami a termék eltömődését vagy áthidalását okozza. Ezek a problémák általában megszűnnek, ha az edényt szigetelik és burkolattal látják el vagy fűtik.

3. A kondenzátor rossz hőleadású. Ez a probléma hasonló a magas környezeti hőmérséklethez. Gyakran előfordul, hogy a ventilátor elromlott, vagy a kondenzátorban túl sok por halmozódott fel. csak foglalkozz vele. A vízhűtéses modelleknél általában nincs ilyen probléma.

A szárító fordított ozmózisa lehetővé teszi, hogy a nedvesség önmagában mozogjon és összegyűljön

A vákuumszárítás során az anyag belseje és külseje közötti kis hőmérsékleti gradiens miatt a nedvesség a fordított ozmózis révén egymástól függetlenül mozgatható és összegyűjthető, hatékonyan leküzdve a forró levegős szárítás okozta diszperziós jelenséget.

Mivel az anyag akkor is forog, amikor maga a tartály forog, és az anyag nem halmozódik fel a falon, magas a hőátbocsátási tényező, nagy a száradási sebesség, nem csak energia takarítható meg, hanem az anyag egyenletesen és teljesen kiszárad, ill. a minőség jó. Széles körben használható anyagok szárítására a gyógyszeriparban, vegyiparban, élelmiszeriparban, festékiparban és más iparágakban. Megfelel a "GMP" gyógyszerkezelési szabvány követelményeinek.

A duplakúpos forgó vákuumszárító egy új típusú szárító, amely integrálja a keverést és a szárítást. A kondenzátor, a vákuumszivattyú és a szárító egy vákuumszárító berendezést alkot. Ugyanakkor, amikor maga a tartály forgatja az anyagot, az anyag is forog, de a tartály nem halmoz fel anyagot, így a hőátbocsátási tényező magas, a szárítási sebesség pedig nagy, ami nem csak energiát takarít meg.

Az anyagban lévő nedvesség (oldószer) folyamatosan behatol a felületbe, elpárolog és három folyamatot bocsát ki, és az anyag nagyon rövid idő alatt eléri a száradás célját.

www.superbheater.com