A vákuumgalvanizálás elektromos fűtőcsőpermetezésének folyamata:
Hagyjon üzenetet
A vákuumgalvanizálás elektromos fűtőcsőpermetezésének folyamata:
1. Felülettisztítás: például poreltávolítás, tisztítózsír, foltok stb.
2. Spray fedőbevonat: A fedőlakk általában a felület színe
3. Szárító fedőbevonat: szobahőmérsékletű természetes szárításra és sütésre osztva
4. Hűtés: Sütés után természetes hűtés szükséges
5. Permetező védőfesték: általában védőfestéket használnak a fedőbevonat védelmére, amelyek többsége átlátszó festék
6. A védőfesték kikeményítése
7. Késztermék ellenőrzése
Vákuumos galvanizálás elektromos fűtőcső permetezés
A permetezés gyakori felületkezelés, legyen szó műanyag vagy fém vasalatról. A permetezett bevonatot általában festéknek nevezik, és a bevonat gyantákból, pigmentekből, oldószerekből és egyéb adalékokból áll. A műanyag permetezés általában két festékből áll, a felület színét fedőrétegnek, a felületen lévő átlátszó bevonatot védőfestéknek nevezzük.
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcső automatikus galvanizáló gyártósor áramszünet megszakítási memóriával
Az automatikus galvanizáló gyártósor olyan funkciókkal rendelkezik, mint az áramkimaradás és a megszakítási memória, az automatikus hibaészlelés stb., Ami nagyban javítja a munka termelékenységét, és stabil és jó teljesítményt nyújt. és egyéb funkciókat. Ez egy modern berendezés, amely az előre meghatározott munkarend, technológiai folyamatok és időigények szigorú betartásával, megszakítás nélkül végzi a munkát.
Az automata galvanizáló gyártósor gyorsan és stabilan fut, nagy teljesítménnyel és stabil minőséggel, de nem olyan véletlenszerű, mint a kézi sor, ezért nehezebb megváltoztatni. A magas befektetés miatt átgondolt, kiforrott és hosszú távú mérlegelés szükséges a döntés meghozatala előtt. A kiválasztást több szempontból is átfogóan kell mérlegelni, mint például a saját erő, a kibocsátás mérete, a fajtaválaszték, a minőségi követelmények, a menedzsment szintje, az automatizáltság foka és a fejlesztési célok. A különféle galvanizálási folyamatok végrehajtása során szinte nincs kézi művelet, de minden galvanizálási folyamat automatikusan befejeződik mechanikus és elektromos eszközökön keresztül, ami nagymértékben javíthatja a munka termelékenységét, stabilizálja a termék minőségét, csökkenti a munkavállalók munkaintenzitását és javítja a munkakörülményeket. ; ezért nagyon népszerű a termelőmunkások körében. A kialakítás azonban viszonylag összetett; a szükséges berendezések, eszközök gyártási és beszerzési költségei viszonylag magasak; a gyártási, javítási és karbantartási munka viszonylag összetett.
www.superbheater.com






