Az elektromos fűtőcsöves kémiai hőcserélő elve és jellemzői

Az elektromos fűtőcsöves kémiai hőcserélő elve és jellemzői

1. Alapelv

A T-alakú bordás cső egy hatékony hőcserélő cső, amelyet a sima cső hengerlésével alakítanak ki. Szerkezeti jellemzője, hogy a cső külső felületén egy sor spirális gyűrű alakú T alakú alagutak alakulnak ki. Amikor a csövön kívüli közeget felmelegítjük, egy sor buborékmag képződik az alagútban. Az alagútüreg körüli felhevült állapot miatt a buborékmagok gyorsan kitágulnak és kitöltik a belső üreget. A folyamatos melegítés hatására a buborék belsejében lévő nyomás gyorsan megnő, ami arra készteti, hogy a buborék gyorsan kilökjön a cső felületén lévő finom repedésekből. Amikor a buborékok kilökődnek, jelentős súrolóerőt fejtenek ki, és bizonyos helyi negatív nyomást hoznak létre, aminek következtében a környező alacsonyabb hőmérsékletű folyadék a T alakú alagútba áramlik, és folyamatos forrást képez. Ez a forralási mód egységnyi felületen, egységnyi idő alatt sokkal több hőt visz el, mint egy csupasz cső, így ennek a csőtípusnak nagyobb a forrási hőátadó képessége.

2. Jellemzők

⑴ Jó hőátadó hatás. A T-cső forrásponti hőátbocsátási tényezője az R113 munkafolyadékban 1.6-3,3-szor nagyobb, mint a csupasz csőé.

(2) A hagyományos fénycsöves hőcserélők csak akkor buborékolnak és forrnak fel, ha a forró közeg hőmérséklete 12 fokkal -15 fokkal magasabb, mint a hideg közeg forráspontja vagy buborékpontja. A T-alakú bordáscsöves hőcserélőnek mindössze 2 fokos -4 fokos hőmérséklet-különbségre van szüksége, és a hideg közeg felforrhat, a buborékolás finom, folyamatos és gyors, ami egyedülálló előnyt jelent a sima csövekhez képest.

A Freon 11 közeggel végzett egycsöves kísérlet azt mutatja, hogy a T-cső forrásban lévő hőátadási tényezője elérheti a csupasz cső 10-szeresét; A folyékony ammóniával közegként használt kis csőköteg teljes hőátbocsátási tényezője 2,2-szerese a csupasz csőének; A C3 és C4 szénhidrogén-leválasztó torony újraforralójának ipari kalibrációja azt mutatja, hogy a T-cső teljes hőátbocsátási tényezője alacsony terhelésnél 50 százalékkal, nagy terhelésnél pedig 99 százalékkal magasabb, mint a sima csöveké.

Az alumínium porózus felületű hőátadó csövekhez képest az ár olcsóbb.

Az alagút belsejében fellépő intenzív gáz-folyadék zavar és a T-rés mentén történő nagy sebességű gázpermetezés miatt a T-rés belső és külső felületén sem könnyű vízkőképződés képződni. Ez biztosítja, hogy a berendezés hosszú ideig használható legyen, és a hőátadó hatást nem befolyásolja a vízkőképződés.

www.superbheater.com