A multi - célú kemence hőkezelő folyamatában a leggyakrabban használt anyag a kioltószer.

A hőkezelő berendezések feldolgozó anyagok (oltószerek, behatolók, áthatolhatatlanság -gátlók, légköri és sófürdők) és a kiegészítő anyagok (tisztítószerek, rozsda -gátlók, szárítószerek, katalizátorok stb.) A hőkezelési technológia kritikus elemei. Magas - minőségi folyamatanyagok nélkül nem garantálható a - kezelt alkatrészek és termékek kiváló minősége. Az oltószerek a legszélesebb körben használják ezeket a hőkezelési folyamat anyagokat. Noha vannak állítások, hogy a polimer táptalajok teljes mértékben helyettesíthetik az olajat, a valóságban egyedi tulajdonságaik és a pótlásuk miatt meghatározott körülmények között, a teljes cseréje valószínűleg jelentős ideig. A jelenlegi hőkezelési termelésben a kioltó közeg 50% -a víz, só vagy lúgos vizes oldatok; 40% olaj; 5% nitrátfürdő; 3% polimer oldatok; és 1% a Corundum por kénágyak. Ez azt sugallja, hogy az olaj oltása továbbra is a teljes jelentős részét teszi ki. A ténylegesen használt oltóolajok közül 90% N22 és N32 mechanikus kenőanyagok, a kereskedelmi oltóolajok pedig a teljes 10% -át teszik ki.

Az autóipar kivételével az egyéb feldolgozóiparok többnyire kicsi és közepes szintű - méretű vállalkozások. Ezek a vállalkozások nem fognak kicsi, átfogó képességeket folytatni, hanem elsősorban az együttműködési feldolgozásra támaszkodnak. Ez ösztönözni fogja a magánhőkezelő társaságok kialakulását a part menti és belvárosokban, ahol a kis- és közepes- méretű gyártóvállalatok viszonylag koncentráltak. Ezt a hőkezelő üzemekbe befektetett és építő vállalkozások külföldi - által finanszírozott vállalkozások jelenlegi trendje bizonyítja ezt. A könnyű ipari formák, az alapvető alkatrészek, valamint az autóipar és a motorkerékpár alkatrészek iránti magas kereslet szintén stimulálta a hőkezelő ipar fejlődését. Az én országom azonban jelenleg a hőkezelés feldolgozási kapacitásának túlkapacitása szenved, az átlagos berendezések felhasználási aránya mindössze 30%. Számos nagy állam - tulajdonában lévő vállalkozások hőkezelő osztályai egyetlen vagy kettős műszakban működnek, vagy gyakran be- és kikapcsolnak. Miután ezeknek a vállalatoknak a hőkezelő ágait és műhelyeit független szervezetekké alakítják át, a külső együttműködés iránti lelkesedésük jelentősen növekszik, befolyásolva a meglévő hőkezelő piacot. A magánvállalkozások további növekedése heves versenyhez vezet az ügyfelek számára, és az - árat, a termékminőséget és a vállalati hírnevet negatívan befolyásolja.

Az országom piacfejlesztésének korai szakaszában a hőkezelő berendezések kovácsolása gyorsan széles körben elterjedt ipari alkalmazást szerzett. Az indukciós fűtési ágazatban a hőkezelő berendezések kovácsolása kritikus pozíciót foglal el, amelyet gyakran a hőkezelés garanciájának tekintnek. Ahogy az én országom technológiai képességei tovább növekednek, a kovácsoltó berendezések műszaki szintje szintén jelentősen javult, és ideális termelési berendezésgé vált az élelmiszer -ipari társaságok számára.

Tudjuk, hogy hazám számára a multi - célú kemence hőkezelő berendezések iparának fejlesztése elengedhetetlen a társadalom stabil fejlődéséhez. Ezért, mivel a hőkezelő ipar termelői berendezései a hőkezelő berendezések kovácsolása döntő szerepet játszik a társadalmi fejlődésben és a vállak jelentős társadalmi felelősségvállalásában. Amikor a vállalatok a hőkezelő berendezések kovácsolását választják, a minőség kulcsfontosságú tényező a berendezés minőségének meghatározásában. Ezért a hőkezelő berendezések gyártóinak kovácsolásához a berendezés minőségének javítása döntő jelentőségű, mivel meghatározza, hogy a vállalat sikeres fejlesztést érhet el. Mivel a hőkezelő berendezések kovácsolása sikeresen részt vett a magas színvonalú hőkezelő társaságok gyártásában, jelentősen javította a fémtermelés hatékonyságát, és jelentős termelési költségeket takarított meg, ezáltal jelentős piaci előnyöket teremt a vállalatok számára és eléri a piacfejlesztést.