Az olajos szennyvíz kezelésének módszerei az elektromos fűtőcsövek galvanizált mechanikai feldolgozóiparában a következők:

Az olajos szennyvíz kezelésének módszerei az elektromos fűtőcsövek galvanizált mechanikai feldolgozóiparában a következők:

A gépi feldolgozó ipar szennyvize főként különféle műhelyekből származik, mint például öntés, kovácsolás, mechanikai feldolgozás, hűtés és temperálás, galvanizálás, hegesztés, bevonat, összeszerelés stb. A tipikus kibocsátott szennyvíz olajos szennyvíz, amely főként kenésből és hűtésből áll. technológiai közegek, mosó- és fertőtlenítő oldatok, valamint kenőrendszerek és kenőberendezések keverékei, szivárgások és egyéb kenőolaj-anyagok. Az általános megmunkálóiparban a kibocsátott szennyvíznek ez a része a teljes kibocsátás 40-60 százalékát teszi ki. Ezért először a kenőanyag hűtőközeget kell kezelni.

A meglévő olajos szennyvízben a kenőanyag hűtőközeg átlátszatlanságot, félig átlátszóságot és átfogó közeget mutat. Az elterjedt típus az első, amely a szennyvíz 3-11 százalékát teszi ki emulgeáló olajvíz formájában emulgeáló stabilizátorokkal, korróziós oxidációgátlókkal, ötvözet-adalékokkal, gombaölő szerekkel és egyéb adalékokkal.

Mechanikai feldolgozási körülmények között a kenő hűtőközeg többszöri használatakor a fémrészecskék felhalmozódása és az olaj termikus bomlástermékei miatt elveszti technológiai tulajdonságait. A munkafolyamat során a kenőanyag hűtőközeg oxidálódik, az emulzió pedig elvonja a fémforgácsokat, így kolloid anyagok képződnek, amelyek kimerítik. A kenőanyag hűtőközeg, a kenőolaj és a speciális folyadékok visszapattannak a szerszámgépből és a hengerműből, ami növeli a folyékony sótartalmat a vízfázisban, a mikrobiális elszaporodást és a környezetszennyezést. A kenőanyag hűtőközeg élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeresen el kell távolítani a szilárd és kolloid keverékeket. Ha lehetetlen folytatni a kenési hűtőközeg használatát, ki kell cserélni.

Az olajos szennyvíz tisztítási módszerei a gépi feldolgozóiparban a flokkuláció, oxidáció, égetés, párologtatás, kondenzáció, membránszűrés, biokémiai eljárások stb. órák. Az úszó olaj a tartályba áramlik, a leülepedett maradék pedig a gyűjtőtartályba. Szivattyúzza az emulziót a keverőbe, a keverőben lévő fáradt olajat kénsavval kezelje, majd a kénsavtároló tartályból küldje be a kénsavat a keverőbe, hogy elérje a kívánt pH-értéket. Az olajleválasztóval leválasztott szerves fázist a visszanyerő berendezésbe vezetjük, míg a reaktorba a részlegesen tisztítandó lebegő folyadék kerül. A kenőolaj és a hűtőolaj szennyvíz folyamatáramát flokkulálással kezelik a reaktorban, és az anyagot az olajtartályba adagolják, és levegőpermet hatására összekeverik. Ezután folytassa az oldatos leválasztással. A szerves anyag bejut az ülepítő tartályba, a vizes fázist mészemulzióval semlegesítik, majd a tartályban adagolják. A tisztított szennyvíz a kémiai elemzést követően a végső nyomvonal szerint újra felhasználható vagy a kommunális csatornába engedhető.

www.superbheater.com