Az elektromos fűtőcső galvanizálásának elektrolitikus tisztító hatását befolyásoló fő tényezők
Hagyjon üzenetet
Az elektromos fűtőcső galvanizálásának elektrolitikus tisztító hatását befolyásoló fő tényezők
3.1 A zsírtalanító oldat hőmérséklete és koncentrációja
A 2. ábra a fényvisszaverő képesség használatát mutatja a tisztított szalagacél felületi minőségének értékelésére. Jól látható, hogy a 338MG zsíroldó tisztító hatása a maradék Meigang kiegyenlítő folyadék eltávolítására jobb, mint a 338YZ zsírtalanítóé.
3.2 Olajkoncentráció zsíroldó szerben
Az elektrolitikus tisztítási folyamat során a zsírtalanító oldatban a zsír koncentrációja fokozatosan növekszik, aminek következtében csökken a hatékony lúgos komponensek és felületaktív anyagok, és csökken a tisztítási teljesítmény. A ParcoCleaner338MG zsíroldó speciálisan olyan felületaktív anyagokat választ ki, amelyek jó lúgállósággal és magas hőmérséklettel szemben állnak. A zsírtalanítóban megtisztított zsírkomponensek ömlesztve szuszpendálódnak az oldatban 70 fokos üzemi hőmérsékleten, és nem úsznak le az oldat felületén. Hatékonyan eltávolítható online szűrőkkel, így biztosítva a zsíroldó tisztaságát.
A Meigang tisztító és zsírtalanító rendszerébe mágneses szűrőt szereltek be. Az új típusú zsíroldószerrel való cserét követően azonban a szalagacél felületén lévő olajfoltok fokozott tisztítási képessége a mágneses szűrőelem könnyű eltömődésének problémáját eredményezte, ami bizonyos mértékig befolyásolta a zsírtalanító oldat tisztaságát.
3.3 Áramsűrűség
A gyors és hatékony elektrolitikus tisztítás egyik fontos feltétele az áram. Ha a szalagacél felületén az olajfolt állandó, minél nagyobb az áramsűrűség, annál gyorsabb az olajeltávolítási sebesség. Az áramsűrűség általában 5-20A/dm2. Az elektródák méretének és az elektrolit koncentrációjának meghatározásakor a tisztító hatás már nem jelentős, ha az áramsűrűség meghaladja a 20A/dm2 értéket. Ugyanakkor a túlzott elektrolízisáram hidrogénszivárgást okozhat a katódszalag acéljából, ami hidrogén ridegséghez, az anódszalag acéljának korróziójához, sőt pontkorrózióhoz vezethet.
www.superbheater.com
