A hőelemes mérőfej szénlerakásának és a teljes{0}}ciklusú tisztítási szabványos eljárásnak a káros hatásai

A melegcsatornás hőelemes mérőfejek hosszú távú, magas hőmérsékletű működése során a hővezetést blokkoló, sűrű szénrétegek formájában állandóan felhalmozódnak a karbonizált műanyagmaradványok. A karbantartók többsége látható hőmérséklet-eltérés esetén csak kitakarítja a szénlerakódásokat, de nem rendelkeznek rendszeres fokozatos tisztítási tervvel és szabványosított működési módszerekkel, ami a mérőfej hosszú távú hőátbocsátási gátját,{1}}késleltetett hőmérséklet-reakciót és gyakori paraméterállítást eredményez. Ez a fejezet feltárja a szénlerakódás kialakulásának mechanizmusát, a tisztítás fokozatos megítélési szabványait, a biztonságos tisztítási műveleti áramlást, valamint a tisztítás utáni védelem intézkedéseit- a széneltávolítás rendszeres karbantartása és a hőelemek élettartamának meghosszabbítása érdekében.

1. A mérőfej szénlerakódásának és teljesítményveszélyeinek kialakulásának mechanizmusa

A fröccsöntés alapvető nyersanyagai, mint például a PP, ABS, PPS, PA polimerláncokból, égésgátlókból és kenőanyagokból állnak. A melegfolyók magas, 280 fok feletti hőmérsékletén kis mennyiségű megolvadt műanyag lebomlik és koromszemcséket képez, amelyek adszorbeálódnak a termoelem mérőfej felületén. A nanokerámia tapadásgátló-bevonat lelassíthatja a szén adszorpcióját, de a hosszú távú-felhalmozódás továbbra is többrétegű szénlerakódásokat eredményez. A szénrétegnek nagyon alacsony a hővezető képessége, és hőellenállási gátat képez a fémforma és a hőelem érzékelési pontja között. A vezérlő leolvasása mindig elmarad a valódi szerszámhőmérséklettől, a PID fűtési teljesítmény beállítása késik, a fúvóka hőmérséklete hajlamos túllőni, és az eredmény következetes hibákat, például huzalhúzást, fekete foltokat és egyenetlen fényt eredményez.

Ahogy a szénlerakódások vastagodnak, a mérési eltolódás értéke napról napra nő. Egy 0,1 mm-es szénréteg tartósan 1-1,5 fokos negatív eltérést okoz; Ha a vastagság meghaladja a 0,3 mm-t, az eltérés 3 fok felett lehet, és a termék mérettűrése jelentősen ellenőrizhetetlenné válik. Ezenkívül a kemény szénréteg megkarcolja a tapadásgátló bevonatot a tisztítás során, felgyorsítja a bevonat leválását, és ördögi kört hoz létre, ahol a bevonat károsodása gyorsabb szénlerakódást eredményez. A műanyag lebomlása során savas vegyületek keletkeznek. Ezeket a savas anyagokat szénlerakódások zárják be, amelyek korrodálják a mérőfej fém szubsztrátját, és mikroszkopikus gödröket képeznek. Ez tovább növeli a szénmaradványok tapadását, és nagymértékben lerövidíti a hőelem teljes élettartamát.

2. Három-szintű szabvány a szénlerakódás vizuális értékelésére rutin járőrözés során

1. szintű enyhe szénlerakódás: A világosszürke szénpor vékony bevonatban rakódik le a mérőfej felületén, nincs kemény csomósodás, alacsony nyomású nitrogénnel teljesen lefújják. Nincs látható hőmérséklet-eltolódás, a reakciósebesség normális. Karbantartási követelmény: nitrogénfúvásos tisztítást iktasson be a napi formazáró ellenőrzési tételbe, nem kell leválasztani a hőelemet a mélytisztításhoz, rövidítse le a tisztítási ciklust 3 nappal.

2. szintű mérsékelt szénlerakódás: Sötétszürke, részlegesen kemény szén bevonat jelenik meg az érzékelőfejen, a nitrogénfúvás nem tudja teljesen eltávolítani, és alkoholos törlés szükséges az alapos tisztításhoz. A hőmérséklet hetente folyamatosan, nagyjából 0,8 fokos sodródást mutat. A termék néha kis fekete foltokat tartalmaz. Karbantartási követelmény: a következő tervezett szerszámleállás során gondoskodjon a szétszerelésről és az átfogó tisztításról, valamint a tisztítás után ellenőrizze a tapadásgátló bevonat sértetlenségét.

Súlyos szénlerakódás, 3. szint: Vastag fekete szénlerakódások a mérőfej felületének több mint felén, kemény és nehezen tisztítható, leesett helyi bevonat, szabaddá vált fémfelület. A hőmérséklet-eltolódás több mint 2 fok, a hőmérsékleti görbe észrevehetően változik, és a tételhibás tételek folyamatosan készülnek. Karbantartási követelmény: A szétszereléshez és tisztításhoz azonnal állítsa le a gyártást, majd tisztítás után fújjon be újra-tapadásgátló-bevonatot, és ellenőrizze, hogy a melegcsatorna hőmérséklete nincs-e túl magasra állítva a műanyag tönkremenetelének csökkentése érdekében.

3. Szabványos széntisztító technika osztályozással

Világít-penész nitrogén kiegészítő tisztítás (nem szükséges szétszerelni, napi rutin)

0,2 MPa alacsony nyomású száraz nitrogén pisztoly, bélelje ki a légfúvókát a hőelem mérőnyílásával, fújja folyamatosan 30 másodpercig, fújja el a fellazult szénport. Tilos a 0,5 MPa feletti nagy-nyomású nitrogén használata, ami a mérőfej felületén lévő tapadásgátló bevonatot{- megkarcolja és megkarcolja. 2. Fújja le, használjon nagyítólencsét a mérőfej felületi állapotának ellenőrzésére, és adja meg a szénlerakódás fokozatát a napi ellenőrzési űrlapon. Ez a művelet a leállítás utáni formahűtési várakozási idő alatt végezhető el, további leállási időveszteség nélkül.

Közepes szétszerelésű alkoholos tisztítás (tervezett karbantartási idő)

1. lépés: Kapcsolja ki teljesen, és hűtse le a melegcsatornát; várja meg, amíg a mérőfej hőmérséklete 50 fok alá csökken. Ezután lassan lazítsa meg a pozicionáló csavart, és vízszintesen távolítsa el a hőelemet, hogy elkerülje a szénlerakódások beesését a mérőlyukba.

2. lépés: Áztassa be a szöszmentes rongyot izopropil-alkohollal, többször lágyan törölje le a mérőfej felületét, lágyítsa meg és húzza le a vékony szénréteget. Ne használjon fémkaparót erősen kaparni a bevonat károsodásának elkerülése érdekében.

3. lépés: Fújja le a maradék alkoholt és széntörmeléket nitrogénnel, helyezze a hőelemet szellőző helyre, hogy 10 percig alaposan száradjon, majd vizsgálja meg, hogy a bevonat hámlása és karcolódása nem látható-e.

Súlyos szénlerakódás vegyszeres beázásos tisztítási károk vastag széntömb és bevonat

1. lépés: Szétszerelés után távolítsa el a hőelem mérőfejét, és használjon semleges kerámia bevonateltávolítót a maradék bevonat és széntömb eltávolításához. Áztassa 12 percig, és a kemény szénréteg automatikusan leesik.

2. Puha rézkefével finoman dörzsölje le, hogy eltávolítsa a maradék szénsalakot, öblítse le IPA alkohollal, és süsse folyamatos hőmérsékletű sütőben 120 fokon 2 órán keresztül, hogy teljesen eltávolítsa az oldószermaradványokat.

3. Polírozza a mérőfej felületét 1200#-os polírpasztával a korróziós gödrök eltávolításához, fújja le a polírozási port, majd szórja be és térítse ki a nanokerámia tapadásgátló-bevonatot az újra-bevonási eljárási szabványnak megfelelően.

4. lépés: A teljes kikeményedés után helyezze vissza a formára, és végezzen magas hőmérsékletű tesztet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szénlerakódást gátló -teljesítmény helyreáll.

4. Szénlerakódás elleni megelőző intézkedések tisztítás után

Minden tisztítás után vékony réteg magas hőmérsékletű hővezető pasztát kell egyenletesen eloszlatni a mérőfejen, amely kitöltheti a fémfelületen lévő mikroszkopikus mélyedéseket, csökkentheti a szénlerakódások tapadási pontját és felgyorsíthatja a hőátadás hatékonyságát. Optimalizálja a melegcsatornás folyamatparamétereket, hogy a hosszú távú hőmérséklet-beállítások ne lépjék túl a műanyag javasolt feldolgozási hőmérsékletét több mint 20 fokkal, ezáltal csökkentve a műanyag-alapanyagok bomlási sebességét és a széntermelést.