A magas alumínium-oxid kopásálló nyomólemezes termékek égetési hőmérséklete elsősorban a bauxit alapanyagok szinterezési tulajdonságaitól függ

A magas alumínium-oxid kopásálló nyomólemezes termékek égetési hőmérséklete elsősorban a bauxit alapanyagok szinterezési tulajdonságaitól függ

A magas timföldtartalmú termékekhez készült, magas timföldtartalmú tűzálló öntvények lágy agyagot vagy félpuha agyagot használnak kötőanyagként, és kis mennyiségű szerves kötőanyagot (például cellulóz hulladékfolyadékot) is hozzáadnak a tuskó alakíthatóságának és szilárdságának javítása érdekében. A felhasznált agyag mennyiségének meghatározásakor figyelembe kell venni az agyag és a klinker reakciója során a termék kiégetése során létrejött térfogathatást. Az I. és II. osztályú magas timföldtartalmú termékek összetevőihez nem tanácsos túl sok agyagot adni, általában 5% és 10% közötti ingadozással; A III. fokozatú, magas timföldtartalmú termékek esetében az agyag alapvetően nem reagál a III. fokozatú bauxitklinkerrel, és másodlagos mullitot képez. Ezért a formázási és égetési folyamatok, valamint a termékek minőségi követelményei szerint megfelelően adagolható, általában 15-20%-os mennyiségben. Ha kötőanyagként agyag helyett finom bauxitport használunk, akkor a másodlagos mullithatás hatása teljesen feloldható, de az eljárás bonyolult és megnehezíti a gyártást. A magas alumínium-oxid téglaanyag részecske-összetétele hasonló a több klinker agyagtégla anyagéhoz, háromszintű durva, közepes és finom kombinációt alkalmazva. A részecsketartomány általában 3.0-0.5mm (durva), 0.{9}}.088mm (közepes) és<0.088mm (fine). The three-level combination should adhere to the principle of "larger at both ends and smaller in the middle", reduce intermediate particles, increase fine powder, and appropriately increase the critical particle size to obtain products with low porosity, high load softening temperature, thermal shock stability, and high structural strength.

A magas alumínium-oxid kopásálló nyomólemezes termékek égetési hőmérséklete elsősorban a bauxit alapanyagok szinterezési tulajdonságaitól függ. Kiváló minőségű és első osztályú bauxitklinker használatakor az alapanyagok egyenletes és sűrű mikroszerkezete, valamint a Fe2O3 és TiO2 szennyeződések eltérése miatt a zöld test könnyen szinterezhető, a biztonságos égetési hőmérséklet tartomány szűk, ami könnyen túl- vagy alulsütést okozhat. II. osztályú bauxitklinkert használva téglagyártáshoz, a másodlagos mullitizáció okozta tágulási és lazító hatások megnehezítik a zöldtest szinterezését, így az égetési hőmérséklet valamivel magasabb. Ami a III. fokozatú bauxitklinkert illeti, sűrű szerkezetű, alacsony Al2O3-tartalommal és alacsonyabb égetési hőmérséklettel rendelkezik, általában valamivel magasabb, mint a több klinker agyagtermékek égetési hőmérséklete, ami körülbelül 30-50 fok. A nagy alumínium-oxid tartalmú tűzálló anyagokban azonban gyakran vannak jelen olyan szennyeződések, mint az R2, RO és Fe2O3. Az Al2O3-mal és SiO2-val reagálva folyékony fázist képeznek magas hőmérsékleten. Az Al2O3-SiO2-R2O rendszerben a folyadéktartalom növekedési üteme magas hőmérsékleten a hőmérséklet emelkedésével gyorsul. Ily módon a folyadéktartalom jelentős növekedése és a folyadék viszkozitásának az égetési hőmérséklet emelése miatti csökkenése a termék deformálódásához és magas hőmérsékleti teljesítményének csökkenéséhez vezet. Ezért a folyadékfázisú szinterezés által dominált szinterezési folyamatban célszerű alacsonyabb szinterezési hőmérsékletet és hosszabb szigetelési időt alkalmazni.

A magas timföldtartalmú termékek hővezető képessége nagyobb, mint az agyagtégláké, ami az üvegfázis csökkenésével és a mullit- vagy korundkristályok növekedésével kapcsolatos a magas timföldtartalmú termékekben.

A magas alumíniumtermékek magas hőmérsékleti teljesítménye összefügg a termékek mikroszerkezetével, és a mátrixrész magas hőmérséklettel szembeni ellenállása sokkal alacsonyabb, mint a részecskéké. Használat közben a salak először megolvasztja az alkatrészt. Ezért a termék mátrixösszetételének és szerkezetének javítása és beállítása felhasználható a magas hőmérsékleten való teljesítmény javítására.

www.superbheater.com