Az elektromos fűtőcsövek galvanizálási folyamatának körülményei közvetlenül befolyásolják a bevonat hatását

Az elektromos fűtőcsövek galvanizálási folyamatának körülményei közvetlenül befolyásolják a bevonat hatását

(1) A szórópisztoly-rendszer biztonsága: A rendszert biztonságosan földelni kell, és a pisztolytest testtel szembeni ellenállása nem lehet kisebb, mint 1-2 megaohm.

(2) Emberi biztonság: A kezelőknek és minden olyan személynek, aki a munkaterületre belép, vezetőképes cipőt kell viselnie, és a kezelők nem viselhetnek szigetelt kesztyűt. Az emberi ellenállás a testtel szemben kevesebb, mint 1-2 megaohm.

(3) A munkadarab állapota: A földelőlánc kocsi vagy vezetősín megbízhatóan földelve van, és pontban vagy vonalban érintkezik a munkadarabbal. A munkadarab földelési ellenállása kisebb, mint 2 megaohm, egyébként közvetlenül befolyásolja az elektrosztatikus hatást, sőt a festéktáncot is visszatarthatja a kezelő.

(4) A munkaterület biztonsága: A munkaterületen lévő összes gyúlékony folyadékot biztonságosan földelt tartályokba kell helyezni, és minden vezető testet földelni kell.

(5) Működési garancia: Minden kezelőt ki kell képezni az elektrosztatikus permetezőrendszer és a fő nyomáscsökkentési technikák biztonságos használatára.

3 A folyamat feltételei és műveletei

A szokásos légpermetezéssel összehasonlítva a következő folyamatkörülmények közvetlenül befolyásolják a bevonat hatását:

(1) A szórópisztolyok relatív helyzete: Olyan helyeken, ahol több szórópisztolyt egyidejűleg üzemeltetnek, használat közben ügyelni kell a relatív helyzetükre, hogy a szórt festék áramlása ne zavarja egymást, és elkerülhető a festék taszítása. köd azonos töltettel, különösen olyan helyeken, ahol kis és közepes méretű alkatrészeket permeteznek.

(2) A permetező fülke szélsebessége: Az elektrosztatikus permetezés során a permetezőkabin szélsebessége és az elszívott levegő mennyisége kisebb, mint az általános levegőpermetezésnél. Egyrészt magában az elektrosztatikus permetezésben van kis mennyiségű festékköd és oldószer párolgás, ami nem igényel túlzott elszívott levegő mennyiséget. Másrészt a túlzott szélsebesség közvetlenül befolyásolja a festékköd adszorpciós erejét az elektromos térben, és befolyásolja az elektrosztatikus hatást. Általános levegő elektrosztatikus szórópisztolyok esetén javasolt a szélsebesség 0.5-0,7 m/s.

(3) A bevonatok ellenállása: A bevonatok elektromos tulajdonságai közvetlenül befolyásolják az elektrosztatikus porlasztást és az elektrosztatikus hatást. Az ellenállás értéke túl magas, és nehéz tölteni, ami gyenge elektrosztatikus hatást eredményez; Ha túl kicsi, könnyen szivároghat belőle az elektromosság, ami veszélyezteti a szórópisztolyt, és nem növeli a biztonságot. Az elektrosztatikus szórópisztolyok különféle specifikációinak specifikus ellenállási tartományai vannak, amelyek a helyszíni tesztelés és a szórópisztoly-szállítók javaslatai alapján határozhatók meg.

(4) A bevonatok viszkozitása: Az elektrosztatikus permetezéshez használt bevonatok viszkozitása általában valamivel alacsonyabb, mint a levegős permetezésé, hogy javítsa a porlasztó hatást, és hogy a festékköd könnyen körülvehető és lerakódható legyen a tápvezeték iránya mentén.

(5) Légnyomás: Ugyanazon csővezeték-festési rendszer körülményei között a levegő elektrosztatikus szórópisztolyokhoz szükséges nyomás alacsonyabb, mint a hagyományos levegős szórópisztolyoké. A túlzott légnyomás befolyásolhatja a turbógenerátor normál működését és az elektrosztatikus hatást is.

(6) Festékleadási nyomás: A hagyományos levegős szórópisztolyokhoz képest az elektrosztatikus szórópisztolyoknak valamivel alacsonyabb festéknyomásra van szükségük a szóráshoz.

4 Bevonathatás

www.superbheater.com