A galvanizált maratási idő hatása az elektromos fűtőcsövek galvanizált nikkel aranylemezének elszíneződésére
Hagyjon üzenetet
A galvanizált maratási idő hatása az elektromos fűtőcsövek galvanizált nikkel aranylemezének elszíneződésére
A maratási retenciós időnek a galvanizált nikkel aranylemezek elszíneződésére gyakorolt hatásának ellenőrzésére célzott kísérleteket végeztünk két körben, ugyanazt a modellt és specifikációt alkalmazva. A maratást különböző időpontokban fejezték be, és ellenőrizték az aranyfelületen az elszíneződés mértékét. A két kísérleti kör adateredményeit a 6. és 7. táblázat tartalmazza.
A kísérlet azt mutatja, hogy ha a maratást nem végzik el időben, és a retenciós idő túl hosszú az aranyozás után, az az aranyfelület elszíneződését is okozhatja. Az aranyozás után általában 30 percen belül kell maratni. Ha túl sokáig hagyja, könnyen szennyeződéseket okozhat az arany felületén, és elszíneződést okozhat. Különösen a kissé nagyobb forrasztóbetétekkel rendelkező tábláknál szükséges az aranyozás utáni maratási idő ellenőrzésének erősítése, aranyozás után pedig azonnal a maratási idő ellenőrzése.
3.5 Vízminőségi követelmények
(1) A rézbevonat után az aranyozott lemezt DI vízminőséggel le kell mosni, és a vezetőképességet lehetőleg 60 μ s alatt kell szabályozni.
(2) Maratás után és levegőn történő szárítás előtt DI vizet is kell használni a mosáshoz. A maratott pácoló tartályt műszakonként egyszer kell cserélni és pácolni, mivel a pácoló tartályban lévő rézionok befolyásolják az aranyfelület elszíneződését.
(3) A gyártási folyamat során túlzott szennyeződések halmozódnak fel az abszorbens szivacson a maratás és szárítás előtt, ami szennyezi a tábla felületét. A gyártás során rendszeresen tisztítani kell DI vízzel, és 1-2 havonta cserélni kell a nedvszívó szivacsot.
Az aranyozás utáni időben történő maratással és a vízminőség javításával csökkenthető az idegen anyagok ionszennyezésének valószínűsége a tábla felületén, és hatékonyan javítja a színváltozást.
4. Összegzés
Az aranyfelület elszíneződésének lehetséges okainak elemzése: (1) A nikkelréteg túlzott porozitása a rézionok migrációja miatt; (2) Nikkel felület passziválása; (3) Az arany felületére tapadt idegen tárgyak ionos szennyeződésen estek át.
Intézkedések az alábbi öt szempont alapján történtek, végül jó eredményeket értek el, és javították az elszíneződés minőségi hibáját.
(1) Ellenőrző intézkedések a nikkelező hengernél: A nikkelezés áramsűrűségének megfelelőnek kell lennie, és az elektrolitikus nikkelhenger szennyeződés-eltávolító kezelésének alacsony áramsűrűségűnek kell lennie. Ugyanakkor a nikkelezés után az aranyozási folyamatnak 0,5 óra-1 órán belül be kell fejeződnie.
(2) Aranyozott hengeres ellenőrzési intézkedések: 1 ajánlott szűréshez μ Figyelje az aranyozás egyenletességét m méretű szűrőpatronok esetén; Használjon dedikált aranyozott rögzítőelemet.
(3) Ellenőrzési intézkedések a kikeményítő tartálynál: A vízvezető képességnek 10 μs-on belül kell lennie. Minden műszakban cserélje ki a vizet, és ezzel egyidejűleg tartsa a víz hőmérsékletét a kikeményítő tartályban 18-25 fokon.
(4) Maratási idő ellenőrzése: Javasoljuk, hogy a maratást az aranyozás után fél órán belül befejezze.
(5) A vízminőségi követelmények a következők: a kikeményítő tartályban lévő vizet gyakran kell cserélni, alacsony vezetőképességgel, és a speciális folyamatszakaszok is megkövetelik a DI vízminőség alkalmazását.
www.superbheater.com
