A vákuum galvanizáló elektromos fűtőcső utólagos hőkezelési folyamatának különbsége
Hagyjon üzenetet
A vákuum galvanizáló elektromos fűtőcső utólagos hőkezelési folyamatának különbsége
A kémiai nikkelezési galvanizáló gyártók elemzése szerint az elektromos nikkelezési rétegben lévő foszfor (bór) mennyiségének különbsége és az utókezelési hőkezelési folyamat különbsége miatt a nikkelezés fizikai és kémiai tulajdonságai megváltoztak. réteg, mint például keménység, korrózióállóság, kopásállóság, elektromágneses tulajdonságok, stb. A színes változások ritkák más típusú bevonatoknál. Ezért az elektromos nikkelezés ipari alkalmazása és folyamattervezése a sokféleség és a specifikusság jellemzőivel rendelkezik.
Vákuumos galvanizáló elektromos fűtőcsőbevonat módszere és osztályozása
A vákuum alatti filmképzésnek számos előnye van: csökkentheti az elpárolgott anyag atomjainak és molekuláinak ütközését a molekulákkal a szubsztráthoz való repülés során, csökkentheti az aktív molekulák közötti kémiai reakciókat (például oxidációt stb.). a gázt és a párolgási forrásanyagot, valamint csökkenti a fóliába kerülő gázmolekulák mennyiségét, hogy a filmképző folyamat során szennyeződésekké váljanak, ezáltal javítva a filmréteg sűrűségét, tisztaságát, lerakódási sebességét és a hordozóhoz való tapadását. Általában a vákuumpárologtatás megköveteli, hogy a filmképző kamrában a nyomás egyenlő legyen 10-2Pa vagy annál kisebb. Olyan esetekben, amikor a párolgási forrás és a szubsztrátum közötti távolság nagy, és a film minőségének magasnak kell lennie, a nyomásnak alacsonyabbnak kell lennie.
A vákuum galvanizáló elektromos fűtőcső magas kémiai stabilitással és jó bevonattapadással rendelkezik
.Nagy kémiai stabilitás, jó bevonattapadás. Az atmoszférában és más közegekben az elektromos mentes nikkelréteg kémiai stabilitása nagyobb, mint a galvanizált nikkelrétegé. Jól tapad a szokásos acélhoz, rézhez és más hordozókhoz, és a kötési erő nem kisebb, mint a galvanizált nikkelréteg és az aljzat közötti kötőerő.
www.superbheater.com
