A galvanizálási megoldás konfigurációs problémája az elektromos fűtőcső galvanizálási folyamatában

A galvanizálási megoldás konfigurációs problémája az elektromos fűtőcső galvanizálási folyamatában

 

(01) Előzetesen 1/3 térfogat tiszta vizet kell hozzáadni a galvanizáló tartályba;

 

(02) Oldja fel a nátrium-hidroxidot 1/3 tiszta vízben (oldáskor hőt termel, ezért legyen óvatos);

 

(03) A cink-oxidot kis mennyiségű vízzel pépesítjük, majd adjunk hozzá még tiszta vizet, és jól keverjük össze. A feloldott nátrium-hidroxid-oldathoz lassan adjuk hozzá a kevert cink-oxidot, és a hozzáadás közben keverjük úgy, hogy teljesen komplexet képezzen, majd hozzáadjuk a bevonótartályhoz;

 

(04) Amikor a fürdő hőmérséklete 30-C alá csökken, adjuk hozzá a 85 g-os Basert, és keverjük össze teljesen;

 

(05) Oldjon fel 15 ml BaseF-et 15 g BaseR-ben, majd adja hozzá a keveréket a lemezelő tartályhoz;

 

(06) adjunk hozzá 4 ml H-O624-et, keverjük össze teljesen; adjon hozzá vizet a kijelölt térfogathoz;

 

(07) Adjon hozzá fényesítőt ZF-105A, ZF-105B; jól keverjük össze.

Miután az elektromos fűtőcső galvanizálási folyamatának lebontása megtörtént, a következő munkamegosztási lépések a következők:

 

Vegyük a vasötvözetek galvanizálásának és galvanizálásának esetét, hogy a folyamat áramlását a következőképpen bontsuk le:

 

1. lépés: kémiai zsírtalanítás → 2.: forró vizes mosás → 3. vizes mosás → 4. elektrolitikus zsírtalanítás → 5. melegvizes mosás → 6. vizes mosás → 7. erős korrózió → 8. vizes mosás → 9. lépés elektrogalvanizált vasötvözet → 10. lépés Mosás → Nem 11 Mosás → 12. sz. Világítás → 13. passziválás → 14. sz. Mosás → 15. sz. Szárítás.

 

A fentiekből azt elemezhetjük, hogy összesen 15 technológiai folyamat után a teljes galvanizálási folyamat befejeződik.

Elektromos fűtési csővezetékek galvanizálása kipufogórendszer és tisztító rendszer

 

Figyelembe véve a galvanizáló hulladékgáz kezelését, a szennyezett füstgáz elszívó rendszer beépítésével a gáztisztító rendszerbe szállítható a mérgező és káros gázok eltávolítása érdekében. Látható, hogy a kipufogórendszer és a tisztítórendszer beépítése egységes egész.

 

A galvanizáló üzemek területe általában nagy, és ugyanahhoz a gyártási folyamathoz tartozik. A személyzet az egész teremben el van osztva. Egy bizonyos negatív nyomás fenntartása érdekében a helyiségben mechanikus levegőellátást kell alkalmazni átfogó szellőztetéssel. A szennyező anyagok forrása néhány galvanizáló tartály. A munkafolyamat során a szennyező anyagok közvetlenül a galvanizáló tartályokból szabadulnak fel. Ezért minden galvanizáló tartálynál csak helyi elszívás szükséges, majd az előírásoknak megfelelő minőségi feldolgozás. A szabvány elérése után kiürül. A levegő egyenletes elszívása és a szellőző-elszívó rendszer ellenállásának csökkentése érdekében a légcsatorna fordulatait és háromirányú csatlakozásait a légáramlás iránya mentén kell kialakítani. Az ésszerű légmennyiség beállításához a csappantyú a légcsatornában is állítható.

 

A savas füstgáz kezelésénél a savas füstgáz tisztításának fő módja a savas füstgáz háromlépcsős lúggal történő permetezése, majd a kéményből történő kivezetése. A gáz kiürül és csomagolással együtt belép a permetezőtoronyba. A savas füstgáz eltávolítására szolgáló eljárás hatékonysága elérheti a 90 százalékot is.

www.superbheater.com