A keringtető rendszer keringető térfogata elektromos fűtőcsövek galvanizálásához és elektroforetikus bevonásához
Hagyjon üzenetet
A keringtető rendszer keringető térfogata elektromos fűtőcsövek galvanizálásához és elektroforetikus bevonásához
Az elektroforetikus bevonat keringtető rendszerének keringtetési térfogata közvetlenül befolyásolja a tartályoldat stabilitását és a festékfilm minőségét. Növelje a keringési térfogatot, és csökken a tartályoldat csapadéka és buborékai; De a tartályoldat öregedése felgyorsul, az energiafogyasztás nő, és a tartályoldat stabilitása romlik. Ideális a tartályoldat keringési sebességének szabályozása 6-8-szer/óra között, ami nemcsak a festékfilm minőségét, hanem a tartályoldat stabil működését is biztosítja.
A gyártási idő meghosszabbodásával az anódmembrán impedanciája nő, és az effektív üzemi feszültség csökken. Ezért a gyártás során a tápegység üzemi feszültségét fokozatosan növelni kell a feszültségveszteség alapján, hogy kompenzálják az anódmembrán feszültségesését.
Az ultraszűrő rendszer szabályozza a munkadarab által bevitt szennyező ionok koncentrációját a bevonat minőségének biztosítása érdekében. Ennek a rendszernek a működése során meg kell jegyezni, hogy a rendszer működése után tovább kell működnie, és a szakaszos működés szigorúan tilos, hogy megakadályozzuk az ultraszűrő membrán kiszáradását. A megszáradt gyanta és pigment az ultraszűrő membránhoz tapad, és nem tisztítható alaposan, ami súlyosan befolyásolja az ultraszűrő membrán áteresztőképességét és élettartamát. Az ultraszűrő membrán kilépő mennyisége az üzemidővel csökkenő tendenciát mutat. Folyamatos működés után 30-40 naponta egyszer meg kell tisztítani, hogy biztosítva legyen az ultraszűrőbe merítéshez és az öblítéshez szükséges ultraszűrővíz.
Az elektroforetikus bevonási módszer nagyszámú összeszerelő sor gyártási folyamatára alkalmas. Az elektroforézistartály-oldat frissítési ciklusának 3 hónapon belül kell lennie. Példaként egy 300 000 acélgyűrűs éves elektroforézis gyártósort veszünk, a tartályfolyadék tudományos kezelése rendkívül fontos. A tartályfolyadék különféle paramétereit rendszeresen tesztelik, a tartályfolyadékot a vizsgálati eredmények alapján állítják be és cserélik. Általában a tartályfolyadék paramétereit a következő gyakorisággal mérik:
Az elektroforézis oldat, az ultraszűrő oldat, az ultraszűrő tisztító oldat, a negatív (pozitív) elektródoldat, a keringető tisztítóoldat és az ionmentesített tisztítóoldat pH-értékét, szilárdanyagtartalmát és vezetőképességét naponta egyszer kell mérni;
Szín/bázis arány, szerves oldószer tartalom és laboratóriumi kistartályos vizsgálat hetente kétszer.
A festékréteg minőségének irányítása során rendszeresen ellenőrizni kell a fólia egyenletességét és vastagságát, és a megjelenésen nem lehetnek lyukak, megereszkedés, narancsbőr, ráncok és egyéb jelenségek. Rendszeresen ellenőrizze a fólia fizikai és kémiai jellemzőit, például a tapadást és a korrózióállóságot. Az ellenőrzési ciklus a gyártó ellenőrzési szabványain alapul, és általában minden tételt tesztelni kell.
www.superbheater.com
