Az indukciós hőkezelés műszaki követelményei a magas frekvenciájú kioltó berendezések részei

Az indukciós hőkezelésű alkatrészek nagyfrekvenciás oltó berendezések felhasználásával történő indukciós megkeményedésének technikai követelményeit általában a terméktervező fogalmazza meg, beleértve a felszíni keménységet, az edzett területet és a megkeményedett réteg mélységét . Egyes termékek mikroszerkezeti követelményekkel is rendelkeznek . Az indukciós erőművektől}}}}}}}}}}} keletkezést generálják az indukciós erőfeszítések, vagy az indukált áramot, vagy a A felületről beszivárgó, egyenletesen elosztott szénatomokkal történő szénhidrogizálás . Ezért van néhány speciális tulajdonság, amikor megfogalmazzák az indukciós edzéses technológiára vonatkozó követelményeket .
Az indukció keménysége megkeményedett alkatrészek
Az acél indukciós megkeményedése után az elért felületi keménységi érték szorosan kapcsolódik az acél széntartalmához . 45 acélból, mint például az indukciós edzés után elért átlagos keménységi érték, és a HRC átlagos keménységi értéke 40 acél.
Az indukció megkeményítő alkatrészeinek megkeményedett övezete
Az indukciós alkatrészek edzési zóna a . oltási terület tartománya az indukciós fűtés sajátossága miatt, hogy elkerüljék néhány oltási hulladéktermék előállítását, általában figyelembe kell venni az oltási területet:
Az átmeneti zónát a henger oltott felületének végén kell hagyni, és a hengeres tengely végének gyakran egy . 3-5 mm nem oltott zóna -szerkezetű szerkezete van. oltás .
A kioltási zónának egyértelmű tolerancia -tartománynak kell lennie, amelynek . indukciós edzési zóna, mint a megmunkálás, a tolerancia -tartománynak kell lennie ., ha a használati feltételek megengedik, ez a tolerancia -tartomány kissé nagyobb lehet .
Az indukció megkeményedett alkatrészeinek edzési rétegének mélysége
Az ISO3754 nemzetközi szabvány és a GB/T 5617-2005 nemzeti szabvány szerint az indukciós alkatrészek tényleges edzett rétegének mélységét a . alkatrész keménységének mérésével határozzuk meg.