Műszaki intézkedések a héjégető kemencék élettartamának növelésére

A kagylóégető kemencét a mindennapi használat során gyakran számos tényező befolyásolja. A berendezések élettartamának és gyártási minőségének növelése érdekében szükséges a különböző befolyásoló tényezők alapos elemzése, feltárása, és ennek alapján célzott válaszstratégiák javaslata a jobb feldolgozási eredmények elérése érdekében. Az alábbi stratégiák az eszköz élettartamának növelésére szolgálnak referenciaként:
(1) A működési minőség javítása:
Meg kell erősíteni a kezelők szakképzettségét, növelni a szénblokkok beépítésének stabilitását és biztonságát, valamint elkerülni a szénblokkok és az égéstermék-elvezető falak közötti ütközési sérüléseket, amelyeket a helytelen működés okoz; A parancsnoki csapatnak növelnie kell koordinációs és kommunikációs készségeit, hogy lehetőleg elkerülje az égéstermék-elvezető falának parancshibák által okozott kopását; Rendszeresen állítsa be a berendezés égési irányát, hogy elkerülje az égéstermék-elvezető falának deformációját, lenyomódását és öregedését, amelyet a hosszú távú magas hőmérsékletű égés okoz; Helyi beállítások alapján az égés iránya meg is cserélhető, hogy lassítsa a belső faldeformációt, amelyet a hosszan tartó együtt irányú égés okoz, tovább növelve a berendezés használatának minőségét.
(2) Ellenőrző berendezés sütési minősége:
A héjégető kemence falazása után, ha a megfelelő berendezést nem szerelik fel időben, megfelelő munkát kell végezni a berendezés szigetelésében és nedvességmegőrzésében, hogy a kemence és az anyagdoboz mindig ésszerű hőmérsékleten belül legyen. 5-10 fokos tartomány, hogy elkerülje a fagyrepedést a berendezés belsejében; A tűzálló anyagok napi stabilitásának növelése érdekében szabályozza a sütési görbét a berendezés használati követelményeinek megfelelően, különösen három kulcsfontosságú hőmérsékleten, 300, 800 és 1150 fokon; Fejezze be a berendezés hőmérséklet-emelését a fajlagos szárítási görbe szerint. Ha a tényleges hőmérséklet eltér a szárítási görbétől, akkor azt időben be kell állítani és optimalizálni kell, hogy a hiba alacsonyabb szintre csökkenjen; Sütőben való szárítás után fejezze be a hűtési kezelést az adott hűtési görbe szerint. Ha a szénblokk hőmérséklete 200 fok alatt van, hajtsa végre a kemenceürítési műveletet.
(3) A kemenceépítés minőségirányításának megerősítése:
A berendezési falazat kivitelezése során az előzetes terv és kiviteli terv szerint kell működni, az építési folyamat koordinálására, irányítására szakképzett műszaki személyzetet kell kijelölni, az építési munkák minőségét felügyelni. Jobb, ha külső felügyelőt bíz meg a felügyeleti és felülvizsgálati munka elvégzésére, és gondosan rögzíti a felügyelet részleteit, megalapozva ezzel a későbbi munka zökkenőmentes előrehaladását.
(4) Tűzálló anyagok minőségellenőrzése:
A héjégető kemence építési és karbantartási folyamata során kiemelt figyelmet kell fordítani a tűzálló anyagok minőségirányítására és ellenőrzésére, az építőanyagok megrendelésére szakképzett gyártókat kell kiválasztani; A tűzálló anyagokat szigorúan az ipari szabványoknak megfelelően kell kiválasztani és kiküszöbölni. Mielőtt a tűzálló anyagok bekerülnének a gyárba, minőség-ellenőrzési tesztek sorozatát kell végezni. Jobb, ha képzett, külső tesztelő ügynökséget fogad fel a tartalom, a nyomószilárdság, a hajlítószilárdság és a szeizmikus teljesítmény elemzésére és meghatározására. Ezen túlmenően a tűzálló anyagok Na- és K-tartalmát gondosan ellenőrizni kell, és fel kell jegyezni, hogy referenciaként szolgáljon a faltéglák hulladékainak „újrahasznosításához”. Ha a tűzálló anyag nem felel meg a gyári ellenőrzésen, vissza kell küldeni feldolgozásra. Szigorúan tilos illegális anyagokat ipari termelésbe keverni a súlyos biztonsági kockázatok elkerülése érdekében.