Tanítsd meg a hőelemek mérési hibájának csökkentését

1, A hibák okai
1. A hőelem pontosságának hatása a mérési hibákra. Ez a hőelemek termoelektromos jellemzőire, stabilitására és egyenletességére vonatkozik.
2. A kijelző műszerek és mérőáramkörök indexelési jellemzőinek hatása a mérési pontosságra.
3. A vizsgált felületre hőelemek fektetését követően a vizsgált helyen az eredeti hőmérsékleti mezőt megváltoztattuk. Ezen a ponton a felületi hőelem által jelzett hőmérséklet már nem egyenlő azzal a hőmérséklettel, amikor a hőelem nem volt felszerelve. A felületi hőelemek lerakása után a hővezető képesség által okozott hibát "hővezetési hibának" nevezik. Hangsúlyozni kell, hogy maga a hőelem pontossága sokkal kisebb hibákat produkál, mint a hővezetési hibák. Mindaddig, amíg jó minőségű termoelektróda anyagokat választanak ki, a termoelektromos jellemzők stabilak, és a hőelem és a műszer megfelelően illeszkedik, a hőelem pontossága által okozott hibák általában figyelmen kívül hagyhatók. A hővezetési hibákat azonban nehéz elkerülni, és döntő fontosságúak a felületi hőmérséklet mérésében.
4. Ha a mért tárgy felületi hőmérséklete változó állapotban van, akkor a hőelem dinamikus reakcióelmaradása által okozott hibát "dinamikus válaszhibának" nevezzük. A vizsgált felületre hőelem felszerelése után a környező környezet is sugárzó hőátadást generál a termoelektródán. Például a vizsgált tárgy és a termoelektróda felületi feketeségének különbsége sugárzó hőátadást hoz létre. Ezt a fajta hibát "sugárzási hőátadási hibának" nevezik.
2, Nem megfelelő telepítési és fektetési módszerek által okozott hibák.
Összefoglalva, a felületi kopásálló hőelemek mérési hibáját általában a fent említett hat tényező okozza. A teljes mérési hiba meghatározásához további hibaelemzés szükséges, amely kísérletekkel és számításokkal határozható meg.

3, Intézkedések és módszerek a mérési hibák csökkentésére
1. A mechanikai szilárdság feltételei között lehetőleg kis hővezetőképességű és finom átmérőjű termoelektróda anyagokat válasszunk. A termoelektróda átmérőjét általában 0,2 és 0,5 mm között választják meg.
2. Felületi hőelemek fektetésekor a konvekciós zavarokat lehetőleg ki kell küszöbölni. Például, ha a vizsgált felületen gáz áramlik, ha a körülmények megengedik, a hőelemet be lehet temetni. De fontos megjegyezni, hogy a horony mérete a lehető legkisebb legyen, és a beágyazás után a töltőanyag felületét a mért felülettel egy szintre kell csiszolni.
3. A szerelés során törekedjen arra, hogy ne sértse meg a vizsgált felület hőmérsékleti mezőjét és a vizsgált tárgy geometriai alakját.
4. A kiválasztott felületi hőelem dinamikus reakciója jobb a munkakörülmények változása és a pillanatnyi mérések során.
5. Az izoterm fektetés hatékonyan csökkentheti a hővezetési hibákat. A mérővég mögötti termoelektródát a mért felület mentén a termoelektróda átmérőjének legalább 50-szeresére kell fektetni. A termoelektromos szigetelésnek a vizsgált felület mentén vékonynak kell lennie, és az anyagnak jó hővezető képességgel kell rendelkeznie, hogy növelje a vizsgált felület és a termoelektróda közötti hővezető képességet. Miután a termoelektróda okozta a mért felületet, a termoelektróda szigetelőrétegét vastagabbra és jól szigetelni kell, hogy csökkentse a termoelektróda gáz felé történő hőelvezetését. Ha a hőelem mérőáramkör ellenállása túl nagy, akkor a vastag és vékony termoelektródák átfedésének módszere alkalmazható. A vastag és vékony termoelektródák átfedésének kiválasztásakor a lehető legnagyobb figyelmet kell fordítani a termoelektromos jellemzők konzisztenciájára.
6. A felületi hőmérséklet mérésénél mindig nagy pontosságban reménykedünk. A mérési hibák csökkentése érdekében a tényleges munkakörülményeknek megfelelően ésszerű intézkedéseket lehet tenni a kielégítő mérési eredmények elérése érdekében.
7. A felületi hőelem mérővége legyen jó hőérintkező a mért felülettel, az érintkezési mód pedig hegesztés legyen (utalva a mért felületen megengedett hegesztésre). A hegesztési pontokon nem lehetnek salakzárványok vagy porózus szivacsszerű szerkezetek. A hegesztési pontoknak kicsiknek kell lenniük, miközben megfelelő szilárdságot kell biztosítaniuk. A termoelem mérővégének hegesztési szilárdságának növelése érdekében a termoelektróda hegesztő része kissé előfeszíthető.
8. A nyomórugós termoelem mérővége a lehető legközelebb legyen a mért felülethez. Gömb alakú mérővégeknél a mérővég lapítható. Ha a vizsgált tárgy hővezető képessége nagyon alacsony, jó hővezető képességű kollektorlemez használható.
9. A termoelektróda anyagoknak jó termoelektromos tulajdonságokkal, stabilitással és egyenletességgel kell rendelkezniük. Gyártás előtt a termoelektróda anyagát kalibrálni kell a jó és megbízható teljesítmény biztosítása érdekében.