A kábelszigetelő extruder üzembe helyezésének standard specifikációja

1, előzetes előkészítés és felszerelések ellenőrzése
A környezeti feltételek megerősítése
Hőmérséklet: Győződjön meg arról, hogy a kábelszigetelő extruder munkakörnyezetének hőmérséklete megfelelő, általában egy meghatározott hőmérsékleti tartományon belül tartható ., mivel a magas vagy alacsony hőmérsékletek befolyásolhatják a műanyag részecskék olvadási hatását és a berendezések normál működését, például a plasztikális {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2} elõtt elõfordulhat, hogy a plasztikális hőmérsékletek {2 {2} {2}, {2 {
Páratartalom: A környezeti páratartalmat a megfelelő páratartományon belül kell ellenőrizni . A túlzott páratartalom a műanyag részecskék nedvessé válhat, ami viszont befolyásolja az extrudálás és a berendezések teljesítményének minőségét, például olyan hibákat, mint például a buborékok és a léglyukak a szigetelési rétegben az extrudálási folyamat során .}}}}}}}}}}
Tisztaság: A munkaterületet nagyon tiszta, poroktól, szennyeződésektől, olajfoltoktól és más szennyező anyagoktól mentesnek kell tartani . Ezek a szennyező anyagok keverhetnek a műanyagba, befolyásolva a szigetelő réteg tisztaságát és minőségét, és olyan berendezések meghibásodását is okozhatják, a csavarok sérüléseit stb.
Felszerelés megjelenési ellenőrzése
Általános szerkezeti integritás: Óvatosan ellenőrizze az extruder általános szerkezetét annak biztosítása érdekében, hogy bármely alkatrészben ne legyen nyilvánvaló károsodás, deformáció vagy lazán.
Tisztítási szint: A berendezés felületének tisztanak és rendezettnek kell lennie, maradék műanyag részecskék, olajfoltok vagy más törmelék nélkül ., különösen a csavar és a hordó belsejében, alaposan meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák az újonnan hozzáadott műanyag anyagok keverését vagy szennyeződését a különböző tételekből .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Berendezés alkatrészek ellenőrzése
Csavar: Ellenőrizze, hogy a csavar szálai a kopás, deformáció vagy sérülés szempontjából . A csavar szál állapota közvetlenül befolyásolja a műanyag szállítását és extrudálását. rugalmas és van -e zavaró jelenség .
HORREL: Ellenőrizze, hogy a hordó belső fala sima -e, és vannak -e karcolások, horpadások vagy szénlerakódások . A hordó belső falának állapota befolyásolhatja a műanyag lágyulási hatását és az extrudálási sebességet. A durva belső fal növelheti a műanyag áramlási ellenállását, csökkentheti az extrudálási hatékonyságot, és az extrudálási hatékonyságot is okozhatja, és a műanyagot, és decomm -t is megnövelheti {}}}}}}}}}}}} {2} -ot is növelheti az áramlás ellenállással, és csökkentheti az extrudálás hatékonyságát, és az extrudálási sebességet is okozhatja, és decommes {} {} is}.
Fűtési rendszer: Ellenőrizze, hogy a fűtőkészülék ellenállási huzala normális -e, van -e rövidzárlat, nyitott áramkör vagy öregedési jelenség . szerszámok, például a multiméterek felhasználható a teszteléshez annak biztosítása érdekében Control .
Hűtőrendszer: Ellenőrizze, hogy a hűtőberendezés vízcsövei akadálytalanok -e, és ha van -e szivárgás ., akkor a hűtőrendszer döntő jelentőségű a műanyagok hűtéséhez és kialakításához . Ha a hűtés nem elegendő, akkor a szigetelési réteghez szükséges, hogy a hűtőszekrények és más kérdések is szükségük legyen, és az egyéb kérdések, és más kérdések is, akkor a hűtőszekrények és az egyéb kérdések is szükségük lehetnek, és az egyéb kérdések, és más kérdések is, akkor a hűtőszekrények, és az egyéb kérdések is meg kell vizsgálni a hűtést, és más kérdéseket is. Ventilátor annak biztosítása érdekében, hogy az megfelelően működjön, és jó hűtési hatást biztosítson az . extruder számára
Elektromos rendszer -ellenőrzés
Teljesítménycsatlakozás: Győződjön meg arról, hogy az extruder teljesítménycsatlakozása helyes és biztonságos, és a feszültség stabil -e a megadott tartományban . Az instabil feszültség károsíthatja a berendezés elektromos alkatrészeit, és befolyásolhatja annak normál működését .

Vezérlőáramkör: Ellenőrizze, hogy a vezérlőáramkör vezetéke helyes -e, van -e lazán, rövidzárlat vagy nyitott áramkör . oszcilloszkóp és más eszközök felhasználható annak ellenőrzésére, hogy a vezérlőjel normális -e, biztosítva, hogy az extruder indításának, leállításának és sebességszabályozásának funkciói általában .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

MOTOR: Ellenőrizze, hogy a motor szigetelési teljesítménye jó-e, és normálisan működik-e . A motor az extruder áramforrása, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a berendezés működési stabilitását és extrudálását.

2, A hibakeresési lépések és a paraméterek beállításai
Csavarsebesség -beállítás
Alacsony sebességű indítás: Először állítsa be a csavarsebességet alacsonyabb értékre, általában [specifikus alacsony sebességű érték] körüli . Ez fokozatosan beillesztheti a berendezést, elkerülve a berendezésre gyakorolt ​​hatást, amelyet hirtelen nagysebességű művelet okoz.
Fokozatos gyorsulás: Miután a berendezés stabilan fut, lassan növelje a csavarsebességet a [specifikus növekedési érték] segítségével, és figyelje meg a műanyag . extrudálását. tartomány .
Hőmérsékleti szabályozás hibakeresés
Állítsa be a fűtési hőmérsékletet: A műanyag típusa és képlete alapján állítsa be a hordó, a fej és a penész megfelelő fűtési hőmérsékletét . Például a polietilén (PE) műanyag esetében a hordó hőmérséklete beállítható [specifikus PE -hordó hőmérsékleti tartományban], és a fejhőmérsékletet a PE -specifikus PE fejhőmérsékleti tartományban beállíthatjuk. Haladjon annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag teljesen megolvadjon és extrudálható legyen .
A fűtési folyamat megfigyelése: A fűtési rendszer bekapcsolása után szorosan figyelemmel kíséri a hőmérséklet emelkedését . A hőmérsékletnek lassan kell emelkednie, hogy elkerülje a műanyagok vagy a berendezések károsodásának túlmelegedését és bomlását időtartam a berendezés minden egyes részének egyenletes eloszlásához .
Hőmérséklet beállítása: A tényleges hibakeresési eljárás során a fűtési hőmérsékletet időben állítsa be a műanyag extrudálási helyzete és a termékminőségi követelmények szerint . Ha olyan problémák, mint az egyenetlen felület, a buborékok vagy a szigetelő réteg egyenetlen vastagsága, a megfelelő alkatrészek hőmérséklete megfelelően beállítható .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Nyomás hibakeresés
Fejnyomás: A fejnyomást a . rés- vagy fojtószelepszelepének beállításával ellenőrizze, hogy a fejnyomást a [specifikus fejnyomás tartományon belül] kell fenntartani . A túlzott fejnyomás nehézségeket okozhat a műanyag extrudálásában, és akár a berendezés megsértésében is megrongálhatja; A túl alacsony fejnyomás a szigetelő réteg elégtelen sűrűségét eredményezi, amely befolyásolja a szigetelési teljesítményt . A fejnyomás beállítható az extrudált anyag megjelenésének és teljesítményének megfigyelésével .
Olvadásnyomás: Az olvadéknyomás nagysága közvetlenül befolyásolja a műanyagok extrudálási sebességét és minőségét . A hibakeresési folyamat során ésszerűen kell szabályozni az olvadéknyomásot az anyagjellemzők és az extrudálási folyamat követelményei alapján, a műanyag .}}}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Extrudálási sebesség beállítása
Gazdaszám -beállítás: Állítsa be a megfelelő gazdaszervezet sebességét a termékleírások és a termelési hatékonysági követelmények alapján . A gazdaszervezet sebessége befolyásolja az extrudálási térfogatot és a szigetelési réteg vastagságát, általában a. specifikus gazdaszervezet sebességtartományán belül, a hibakeresési folyamat során fokozatosan be kell állítani a gazdaszervezet sebességét, megfigyelje a műanyag és a termékkivitel extrudálását, és biztosítsa, hogy az extrudálási sebesség stabil, és a követelmények stabilanálják a követelményeket, és a követelmények stabilan vannak beállítva, és meg kell állítani az extrudálási sebességet, és biztosítani kell az extrudálási sebességet, és meg kell állítani a követelményeket, és meg kell állítani a követelményeket, valamint
A vontatási sebesség -illesztés: A vontatóberendezés sebességének meg kell egyeznie a gazdagép sebességével, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szigetelő réteg egyenletesen be lehet csomagolni a kábelmag köré . A vontatási sebesség általában kissé alacsonyabb, mint a fő motor fordulatszáma, és a kettő közötti sebességkülönbség elérheti a figyelmeztetés stabilitásának beállítását. Trakciós eszköz .
Hűtőrendszer -hibakeresés
Hűtő víz áramlási sebessége: A hűtőrendszer bekapcsolása után állítsa be a hűtővíz áramlási sebességét a . nem megfelelő hűtési vízáram hűtési igényeinek kielégítésére, és a szigetelő réteg túlmelegedését és deformációját eredményezheti; A túlzott hűtési vízáramlás vízforrás -hulladékot okozhat, és befolyásolhatja a . berendezések élettartamát is.

Hűtő levegőmennyiség: A léghűtéssel rendelkező extrudálók esetében a hűtőventilátor légsebességét és irányát be kell állítani annak biztosítása érdekében, hogy a hűtő levegő egyenletesen fújjon a szigetelő rétegen . A hűtő levegő térfogatának méretét a berendezés tényleges helyzete és a termékkövetelmények alapján kell meghatározni, hogy a szigetelési réteg gyorsan lehűthető és formázható.}}}}}}}}}

3, Próba előállítás és minőségi ellenőrzés
Próba előállítás
Indítás működése: A fenti hibakeresési lépések befejezése után indítsa el az extruder próba előállításához. . Először extrudáljon egy kis mennyiségű műanyagot alacsonyabb sebességgel, és ellenőrizze, hogy az extrudált anyag minősége megfelel -e a. követelményeknek, ha bármilyen problémát fel kell találni, a gépet időben le kell állítani a beállításhoz.}}}}}}}}}}}}
Fokozatosan növelje a termelést: A kísérleti előállítási folyamat során fokozatosan növelje a főgép sebességét és extrudálási mennyiségét, figyelje meg a berendezések és a termékminőség működését . Ugyanakkor figyelembe kell venni a különféle paraméterek változásainak rögzítését a hibakeresési tapasztalatok elemzése és összefoglalása érdekében. .}}}}}}}}}}}
minőségi ellenőrzés
Megjelenés -ellenőrzés: Végezze el az extrudált szigetelő réteg vizuális ellenőrzését, beleértve azt is, hogy a felület sima -e, a szín egységes, és hogy vannak -e olyan hibák, mint például a buborékok, repedések, szennyeződések stb.

Dimenziós mérés: A mérőszerszámok használata a szigetelő réteg vastagságának, külső átmérőjének és egyéb dimenziós paramétereinek mérésére annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a . termékstandard követelményeinek a kábel villamosenergia -teljesítményének csökkenéséhez vagy a telepítés nehézségének csökkenéséhez. .}}}}}}}

Teljesítményvizsgálat: Végezzen releváns teljesítményteszteket a szigetelő rétegen, például a szigetelési ellenállás, ellenáll a feszültség szilárdságának stb.

4, Biztonsági óvintézkedések
Üzemeltető biztonság
Képzés: Az üzemeltetőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és ismerniük kell az extruder . képzetlen személyzet működési eljárásait és biztonsági óvintézkedéseit.
Védőberendezések: Az üzemeltetőknek személyi védőeszközöket, például védőkesztyűt, védőszemüveget és munkaruhát kell viselniük, hogy megakadályozzák a veszélyt, például a magas hőmérsékletet és a mechanikai sérüléseket a .
Vészhelyzet: A berendezés működése során, ha bármilyen rendellenes vagy veszélyes helyzet fordul elő, a kezelőnek azonnal meg kell nyomnia a vészhelyzeti leállást, levágja az áramellátást, és haladéktalanul értesíti a releváns személyzetet a . kezeléséhez
Felszerelés biztonsága
Túlterhelésvédelem: A berendezést egy túlterhelés -védekező eszközzel kell felszerelni . Ha túlterhelés történik, a túlterhelés -védelmi eszköz automatikusan levághatja az áramellátást a berendezés biztonságának védelme érdekében .
Földi védelem: Az extruder elektromos rendszerét megbízhatóan meg kell őrizni, hogy megakadályozzák az elektromos szivárgást és a sérüléseket . Egyidejűleg rendszeresen ellenőrizni kell, hogy a földi ellenállás megfelel -e a . követelményeknek
Tűz- és robbanásmegelőzés: Az extrudálási folyamatban részt vevő magas hőmérsékletű és műanyag anyagok miatt bizonyos tűz- és robbanás kockázata van . Ezért a dohányzás és a tűzijáték szigorúan meg kell tiltani a tűzoltó berendezéseket, és a tűzmegelőző lehetőségek megbízhatóságát rendszeresen ellenőrizni kell.}}}}}}}}}}}}}