Szabványos működési teljesítmény-átvételi teszt specifikációja négy típusú korróziógátló fűtőcsövekhez{0}}beszerelés és utólagos felszerelés után

Szabványos működési teljesítmény-átvételi teszt specifikációja négy típusú korróziógátló fűtőcsövekhez beszerelés és utólagos felszerelés után ## 316L-es rozsdamentes acél fűtőcsövek átvételi vizsgálati előírása A mag átvételi teszt elsődleges céljai Beépítés vagy felújítás után a hegesztés minőségének értékelése, a hőcsere hatásfoka, a fal vastagsága, a fólia egyenletessége, egyenletessége az alkáli hőmérséklet-retesz megbízhatósága és a kipufogócső simasága. A vizsgálati tételek és a standard megítélési kritériumok átfogó jegyzéke 1. Nyersanyag- és falvastagság-teszt: Végezzen átfogó ultrahangos falvastagság-vizsgálatot az összes csőkötegről. A falvastagság tűréshatárát ±5%-on belül kell tartani, a névleges vastagság 10%-át meghaladó helyi elvékonyodás mellett. Adja meg a nyersanyag spektrális vizsgálatának eredeti dokumentumait. 2. Hegesztési felület ellenőrzése: Az összes hegesztési varrat szemrevételezéses és nagyítóval történő vizsgálata, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek benne gödrök, bemetszések, repedések vagy oxidációs feketedések. A csőtest és a hegesztési varrat közötti zökkenőmentes átmenet biztosítása érdekében teljes mechanikai polírozást hajtanak végre. 3. Hidraulikus tömítettségi vizsgálat: Nyomásba helyezze a rendszert a tervezett üzemi nyomás 1,2-szeresére, és tartsa fenn a nyomást 30 percig. Tilos a folyadék szivárgása, izzadása vagy nyomásesése. 4. Passziválást észlelő film: Használjon felületi potenciálvizsgálót annak ellenőrzésére, hogy a passzivációs fólia egyenletesen fedve van-e, és hogy a cső külső falán nincsenek-e lokalizált csupasz fém vagy rozsdás területek. 5. Fűtési hatékonysági teszt: Végezzen el három egymást követő adagban teljes terhelésű közepes fűtést}{{16}; a fűtőteljesítmény ingadozását ±5%-on belül kell tartani, és nem léphet fel hőállósági hibák által kiváltott abnormális feszültséglökés. 6. Lúgos tisztító retesz kapcsolódási teszt: A rendszer automatikusan lekapcsolja a fűtési teljesítményt, és 60 fokos riasztást indít el hiba és késleltetés nélkül, szimulálva a kipufogógáz túlmelegedését, a kipufogógáz sima hőmérsékletét, a lúgos keringést és a 21} szelepet. nem halmozódik fel tartósan buborék a csőköteg legmagasabb pontján, ha a keringető szivattyú normál üzemi áramlási sebességgel működik. A nem minősített ártalmatlanítási előírások A nem minősített falvastagságú, repedezett hegesztési varratokkal és hiányos passziváló fóliával rendelkező csőkötegeket felülvizsgálat vagy csere céljából vissza kell küldeni. A hivatalos gyártáshoz való hozzáférés előtt a reteszelés és a kipufogórendszer hibáit teljesen ki kell javítani. ## Tiszta titán átvételi tesztspecifikációja a fűtőcsövek magjainak átvételi vizsgálati paraméterei A beépítés vagy felújítás után ellenőrizze a titán alapanyag tisztaságát, a hegesztés oxidációgátló hatását, a felület passzivációs potenciálját, a fluorid szigetelő csővezeték tömítettségét, az oldott oxigént és a levegőztető szerkezetet, a galvanikus kötést. A vizsgálati tételek és a standard elbírálási kritériumok átfogó jegyzéke 1. Nyersanyag minősítés ellenőrzése: Végezzen mintavételi komponens vizsgálatot annak ellenőrzésére, hogy nem keverednek-e szennyeződések szénacéllal; tekintse át a 2. fokozatú tiszta titán gyári ellenőrzési tanúsítványt. 2. A hegesztési varrat megjelenésének ellenőrzése: Argon pajzshegesztés túlmelegedési elszíneződés nélkül; nincs karcolás, sorja vagy fluorid-leválasztó szer maradék a cső teljes felületén. 3. Elektrokémiai potenciálteszt: A csőköteg felületét teljes lefedettségben kell átvizsgálni; a felületi potenciálnak a minősített szabvány tartományon belül kell lennie, helyi alacsony-potenciálú maratási területek nélkül. 4. A fluoridszigetelő csővezeték tömítettségi vizsgálata: A maximális betáplálási áramlást szimulálja, és a kettős reteszelő szelepek érzékenyen működnek. Nincs kereszt-szivárgás a fluorid csővezeték és a fermentációs főcső között. 5. Hidraulikus nyomástömörségi vizsgálat: A tervezett nyomás 1,2-szeresét tartsa fenn 30 percig szivárgás vagy nyomáscsökkenés nélkül. 6. Levegőztető összekötő teljesítményteszt: Aktiválja a CIP tisztítási ciklust; a levegőztető berendezés automatikusan elkezdi tartani az oldott oxigén szintjét 8 mg/L felett, biztosítva, hogy az oxigénben{40}}dús víz egyenletesen keringessen az összes csőfelületen. 7. A szigetelő tartozékok ellenőrzése: A titáncsövek és a szénacél tartókonzolok/karimák érintkezési pontjait teljes egészében beépített PTFE-vel borítják, hogy megakadályozzák a fémmel való érintkezést. Nem minősített ártalmatlanítási előírások A titán csöveket tejfehér maratási nyomokkal, minősíthetetlen potenciálértékekkel és szabad fém érintkezési helyekkel kell cserélni. A csővezeték rekonstrukciója és egy másodlagos átfogó vizsgálat szükséges a fluorid csővezeték-reteszelés meghibásodása esetén. ## Kvarc korróziógátló-elfogadási teszt specifikációja a fűtőcsövek magjainak átvételi vizsgálati paraméterei Határozza meg a lúgos csővezeték mechanikus reteszelésének hatékonyságát, a hőmérséklet-emelkedési sebességet és a teljesítménysűrűség-korlátozó szabályozást, valamint a tömítési tömítettséget, a rezgéscsillapító szerelvény teljesítményét, valamint a belső mikrorepedéseket és a beszerelést követő újbóli mikrorepedéseket. A vizsgálati tételek és a standard értékelési kritériumok átfogó jegyzéke 1. A fényáteresztő repedések szemrevételezése: 100%-os vizuális pásztázás erős fényben; nincsenek belső buborékok, behatoló mikrorepedések, menetszél hámlás vagy felületi dér. 2. Alacsony nyomású-víztömörségi teszt: Az üzemi áramlási nyomást 20 percig keringetjük, és nincs szivárgás a menettömítő kötéseknél. 3. Rezgéscsillapító szerelvény teszt: Folyamatosan működtesse a keringetett áramlási sebességgel négy órán át; nincs rendellenes kilengése a kvarccsőkötegben, és nincs súrlódási ütközés a csőtest és rögzített támaszai között. 4. Lúgos csővezeték-reteszelés kényszerített leállítási teszt: A lúgos folyadék-ellátó szelepet manuálisan kinyitják a helytelen működés szimulálására. A mechanikus retesz azonnal levágja a csővezetéket, és hibariasztást indít el, megakadályozva, hogy folyadék kerüljön a kvarchurokba. 5. Hőmérséklet-emelkedési sebességi határteszt: Indítsa el a teljes-terhelésű fűtést; a tényleges fűtési sebesség nem haladhatja meg a 0,4 fok/perc értéket, és a teljesítménysűrűséget folyamatosan 0,6 W/cm² alá kell szabályozni. 6. Hősokk-szimulációs teszt: Az üzemi hőmérsékletre való melegítés után végezzen lassú hűtést; nem keletkeznek új mikrorepedések többszöri hőmérsékleti ciklusos tesztek elvégzése után. A nem minősített ártalmatlanítási előírások A rejtett mikrorepedésekkel és élletörésekkel rendelkező kvarccsöveket azonnal el kell dobni; mindazonáltal az ütéselnyelő szerkezetet és az alkáli reteszelő rendszert módosítani kell, és újra meg kell vizsgálni mindaddig, amíg teljesen megfelelnek. ## A PFA bevonatú fűtőtestek átvételi tesztjének előírásai A mag átvételi vizsgálatának elsődleges céljai A telepítés vagy felújítás után értékelje a bevonat integritását, vastagságának egyenletességét, az aljzat tömítettségét, a hőmérsékleti retesz elleni védelmet, a késleltetett hűtési program összekapcsolását és a kopásgátló szűrő hatását. A vizsgálati tételek és a standard értékelési kritériumok átfogó jegyzéke 1. A bevonat átfogó vizuális szkennelési tesztje: A teljes felületen nincsenek lyukak, behatoló karcolások, hólyagok, hámlás vagy egyenetlen bevonatvastagság; az új késztermékek sárgás öregedési elszíneződéstől mentesek. 2. Bevonatvastagság mintavételi vizsgálat: Több helyen mintavétel a csőtesten és a tömítővégeken; a vastagság megfelel a tervezési szabványnak anélkül, hogy helyi ultra{69}}vékony terület lenne, amely szabaddá teszi az aljzatot. 3. Hidraulikus tömörségi teszt: Tartsa fenn a tervezési nyomás 1,2-szeresét 30 percig; nem szivárog ki folyadék a szénacél hordozóból a bevonat alatt. 4. Bevonat tapadási teszt: Mintavételes leválasztási teszt, amely nem foglalja magában a bevonat jelentős részének elválasztását az acél hordozótól. 5. Túl-hőmérsékletű teljesítmény-reteszelési teszt: A fűtőkör automatikusan lekapcsolódik a 9 fokos középhőmérséklet túllépése miatt, késedelem nélkül}, ha a folyamatos védelem {{7}. A tisztítás utáni-lassú hűtési kapcsolat teszt: A magas hőmérsékletű CIP-ciklust be kell fejezni; a rendszer automatikusan végrehajtja a 40-perces lassú hűtési programot, és nem lehet megkerülni manuálisan. 7. Szilárdrészecske-szűrési teszt csővezetékeknél: Az elülső szűrő hatékonyan felfogja a kemény szennyeződéseket anélkül, hogy bevonat karcolódhatna a standard koptató részecskéket tartalmazó bemeneti folyadékban. Nem minősített ártalmatlanítási előírások Átvétel előtt ki kell cserélni a tűlyukakkal, áthatoló karcokkal és nem minősített tapadású fűtőtesteket. A hőmérsékleti reteszelés és a lassú hűtési program hibáit teljes egészében ki kell javítani és ki kell javítani. ## A telepítési és utólagos felszerelési projektek egyetemes átvétel-kezelésének előírásai 1. Átvételi tételmegosztási szabály: Csoportos vizsgálat egyetlen tartály fűtőcsőköteg szerint; Az azonos csoporton belüli összes tesztelemnek egyidejűleg meg kell felelnie a szabványnak az általános elfogadás sikeres befejezéséhez. A részlegesen minősített tételeket nem szabad külön aláírni. 2. A tesztfeljegyzések benyújtásának követelménye: Rögzítse az adatokat, és készítsen fényképeket az egyes tesztlinkekről. Az összes ellenőrzési jelentést, tesztgörbét és hibajavítási rekordot a berendezés teljes-életciklus-fájljába rögzítse állandó ellenőrzési bizonylatokként. 3. Harmadik-fél újra-ellenőrzési kiváltási feltétele: Ha a kijavítás után kétszer nem felel meg a szabványnak, vezessen be egy professzionális vizsgáló intézményt, harmadik fél számára}{9} újra-ellenőrzés. Ez magában foglalja az olyan kulcsfontosságú alapvető mutatókat, mint a falvastagság, a bevonat integritása és a titán felületi potenciálja, ha nem felelnek meg a szabványos. 4. Gyártási próbaüzem megerősítő záradékának: Az általános elfogadás végső feltétele egy folyamatos, teljes terhelésű gyártási próbaüzem végrehajtása két tételre a statikus átvételi tesztek sikeres teljesítése után. A próbaüzem nem tapasztalhat rendellenes riasztásokat, hatékonyságcsillapítást vagy berendezéskárosodást{101}} Az elfogadási aláírási jogosultság korlátozásai: A tesztelési jogosultsággal nem rendelkező üzemeltetők nem ellenőrizhetik az elfogadási eredményeket; Az átvételi okmányok aláírására csak a megfelelő anyagfűtőcső-képzési képesítéssel rendelkező professzionális berendezésmérnökök jogosultak. ## Vezetői összefoglaló Az átvételi teszt specifikációiban megkülönböztetik azokat az alapvető vizsgálati elemeket, amelyek a fűtőcsövek négy fajtájának eredendő minőségi kockázatait kezelik. A titáncsövek vizsgálatához a következő kötelező ellenőrzési tartalmak találhatók: anyagtisztaság, felületi potenciál és fluorizoláló csővezeték. A kvarc elfogadása előnyben részesíti a fényáteresztő repedések szűrését és az alkáli folyékony reteszelés biztonsági tesztjét. A PFA-bevonatú fűtőelemeket a bevonat integritásának, adhéziójának és a magas hőmérséklet elleni védelemnek a szempontjából tesztelték. A rozsdamentes acél elfogadásának középpontjában a hegesztés, a falvastagság és az alkáli reteszelés teljesítménye áll. Az új berendezések beszerelése vagy a régi berendezések felújítása után a szabványos, teljes termék-átvételi tesztek szigorú végrehajtása{111}}elháríthatja a fűtőcsövek rejtett minőségi hibáit a gyártás hivatalos megkezdése előtt. Ez a megközelítés megakadályozza a gyakori meghibásodásokat és a minőségi szennyezés okozta baleseteket a későbbi üzemelés során, és biztosítja, hogy a fűtési rendszer megfeleljen a tervezett teljesítménymutatóknak a hosszú távú stabil működés érdekében.