Háromértékű króm passziválási és horganyzási eljárás kiválasztása elektrotermikus csőgalvanizáláshoz

Háromértékű króm passziválási és horganyzási eljárás kiválasztása elektrotermikus csőgalvanizáláshoz

Hőmérséklet szabályozás:

A kék-fehér passziválás szobahőmérsékleten, míg a színes és fekete passziválás 30-80 fokon végezhető el. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabb a filmréteg képződési sebessége, és annál vastagabb a filmréteg; Minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál lassabb a filmréteg kialakulásának sebessége, és annál vékonyabb a filmréteg.

4.2.3 Passziválási idő:

A passziválási idő 30-90 másodperc. Minél hosszabb a passziválási idő, annál vastagabb a filmréteg; Minél rövidebb a passziválási idő, annál vékonyabb a filmréteg. Ha a passziválási idő túl hosszú vagy túl rövid, akkor a filmréteg viszonylag vékony, ezért az időt jól kell szabályozni. Ha a kék-fehér passziválási ideje túl hosszú, akkor a fólia sárga és egyenetlen kék-fehér színű lesz, ami befolyásolja a megjelenést.

4.3 Háromértékű króm passziválási és tömítési technológia

Az autóipari alkatrészek magas korrózióállóságának követelménye, hogy a fehér rozsda ne jelenjen meg a 150-200H-nál, és a vörös rozsda ne jelenjen meg a 500-600H-nál. Ha a második vagy harmadik generációs passziváló szereket és speciális tömítőanyagokat alkalmazzuk, azok teljes mértékben megfelelnek, sőt meg is haladják az autóipar magas korrózióállósági követelményeit, mint például az EKEM 1131 és 1133 tömítőanyagai. Az 1131 tömítőanyag fólia átlátszó és egységes. 1133 tömítőanyag, átlátszó filmréteg, erős fedőképesség. A fekete passzivációs réteg lezárása után a fólia fényes, sima és vonzó fekete színt áraszt. A hagyományos tömítőszerek, mint például az aranyolaj, nincs jelentős hatással a korrózióállóság javítására.

5. Háromértékű króm passziválási és horganyzási eljárás kiválasztása

A cianidmentes horganyzás főként a kloridos horganyzást és a lúgos cianidmentes horganyzást foglalja magában. A savas horganyzás előnyei kiváló dekoratív tulajdonságaiban és nagy áramhatékonyságában rejlenek. Éppen ezen előnyök miatt gyenge a savas cink egyenletessége, a bevonat réteges szerkezetű, ami miatt korrózióállósága gyengébb, mint a lúgos cianidmentes horganyzás. Az új generációs lúgos cianidmentes horganyzás előnyei a jó mélybevonó képesség és diszperziós képesség, a bevonat pedig oszlopos, kiváló korrózióállósággal. Funkcionális szempontból a cinkát horganyzás korrózióállósága nagyobb, mint a savasé. kloridos horganyzás. Sőt, ami a bevonat puhaságát illeti, az új generációs horganyzott bevonat lágyabb, mint a savas horganyzásé.

www.superbheater.com